6S管理的基本含義

     所謂6S管理，是指對生產現場各生產要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)的活動。如下表所示，由于整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、安全（SAFETY）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的個字母音是“S"，所以簡稱6S管理。開展以整理、整頓、清掃、安全、清潔、和素養(yǎng)為內容的管理活動，稱為6S管理。

     6S管理主要是針對企業(yè)中每位員工的日常行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究"的好習慣，這種管理不但可以迅速提升企業(yè)的安全、衛(wèi)生、品質、效率、形象及競爭力，還可控制成本開支、改善工作環(huán)境、創(chuàng)建良好的企業(yè)文化,更可樹立人的科學的思考方式。事實上，日常工作中的許多問題可通過實施“6S管理"迎刃而解。

     5S管理活動起源于日本，它在某些方面與我國企業(yè)開展的文明生產活動相類似，但在企業(yè)文化高度與規(guī)范化、細節(jié)管理方面有其十分顯著的特色，6S管理的對象，既有現場的“環(huán)境"，它對生產現場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理，又有現場工作的“人"，6S管理的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有員工隊伍素養(yǎng)的相應提高，6S管理就難以開展和堅持下去，再好的環(huán)境也達不到理想的效果。

    一）整理

   1、整理的含義

整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。在現場工作中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。

它是開始改善生產現場的步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、邊角料、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要搜尋和清理，達到現場無不用之物。設立不要物放置區(qū)可以快速地進行整理。

    2、整理的目的及作用

    1）整理的目的：

① 騰出空間改善和增加作業(yè)面積

② 現場無雜物，行道通暢，提高工作效率

③ 防止誤用、誤送

④ 塑造清爽的工作場所

     在生產現場經常會有一些殘余的物料、待修品、待返品、報廢品等滯留現場，這些東西既占據大量的空間又阻礙現場的生產，還有一些無法使用的工裝夾具、量具、機器設備、如果不及時清理出去，時間長了會使現場變得凌亂不堪。這些地方往往是無人管理的死角，因此也是灰塵的堆場，如果在一些對灰塵要求相當高的企業(yè)，那么將直接影響企業(yè)產品的質量。

生產現場擺放不要的物品是一種浪費，如果不要物品不經常清理即使寬敞的工作場所也將愈變愈小，公司將要建各種名目的倉庫，甚至要不斷的擴建廠房；貨架、文件柜等被雜物占據而減少使用價值，并且增加了尋找工具、零件、文件等物品的困難度，并浪費大量的找尋時間；物品雜亂無章的擺放，增加盤點的難度甚至使盤點精度大打折扣，成本核算失準。

如上種種，若不及時加以整理，將起連鎖反應，浪費和損失不斷擴大，形成惡性循環(huán)。那么，我們應該怎么做？做好整理工作將起到什么作用呢？

   2）整理的作用：

   削除資源的浪費，有利于減少庫存，節(jié)約資金；

    削除管理上的混放、混料等差錯事故，有效地防止誤用、誤送；

   有效的利用空間，可以使現場無雜物，通道順暢、增大作業(yè)空間面積；

    對物料、物品進行分類、有序的放置，減少找尋時間，提高工作效率；

   減少碰撞，保障生產安全、提高產品質量；

    有序的工作場所更便于管理，大大降低管理難度；

    使員工心情舒暢、工作熱情高漲。

    3）因缺乏整理而產生的各種常見五大浪費：

    ① 空間的浪費

   ② 零件或產品因過期而不能使用，造成資金的浪費；

    ③ 場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費

    ④ 管理非必須品的場地和人力浪費

    ⑤ 庫存管理及盤點時間的浪費

    在生產現場經常會有各種殘余的物料、待修品、待返工品、報廢品及一些無法繼續(xù)使用的各種工裝夾具設備等滯留現場，這些東西既占據大量的空間又阻礙現場的生產，這些地方往往是無人管理的死角，如若不及時清理的話，必將制約生產的發(fā)展，因此，要對生產現場擺放和停置的各種物品進行分類，分類是整理改善生產現場的步。

    然后對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品，切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報廢的設備、個人生活用品等，要下決心，將不必要的物品斷然的加以處置，堅決清理出現場。

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