按需定制 PET瓶裝涼茶飲料設備 易拉罐飲料生產線 免費安裝調試

一、中意隆涼茶飲料生產線生產設備特點：

　　1. 主要結構為304或316L不銹鋼制作；

　　2. 整合，符合歐洲標準；

　　3. 強制循環蒸發器節能設計(能源回收)，提高能源利用率，大大降低生產成本；

　　4. 可依據客戶實際需求提供半自動和全自動生產線供選擇；

　　5. 終端產品品質優良；

　　6. 生產效率高，生產靈活，可根據客戶的實際需要定制生產線；

　　7. 低溫真空降膜濃縮蒸發器大大降低了風味物質和營養損失；

　　8. 采用全自動PLC控制，降低生產勞動強度，提高生產效率；

　　9. 獨立的控制系統，監控各個加工工段和系統。

二、涼茶飲料生產線工藝流程：

原水-原水罐-增壓泵-多介質過濾-活性炭過濾-保安過濾-調配-精密過濾-灌裝封口-裝籠-殺菌-卸籠-空罐、金屬 檢測-風干 -噴碼-裝箱-碼垛-成品。

涼茶飲料生產設備處理和分揀工藝

輸送到工廠的果實，通過手工、機械或液壓傳動等方式經水槽或輸送帶，運送到洗滌及分揀區域。水果表面雜質去除后，經手工或電子系統進行分類。通常，水果預處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和凈化以及額外的分級、分類等一系列工藝流程的整合。

飲料生產線—脫水操作

去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產品。具體的脫水方法依據所需產品而定。產品的高品質可通過新鮮水果的脫水、護色及感官品質的改良而獲得。

飲料生產線—殺菌及灌裝

通過密閉的無菌操作系統對水果進行商業無菌，然后在無菌狀態下將其冷卻至環境溫度。

果汁、茶飲料熱灌裝機工藝介紹

果汁、茶飲料通常采用高溫熱灌裝和冷無菌灌裝兩種方法，由于諸多條件限制，國內企業普遍采用的是前者。制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經 UHT瞬時超高溫后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。一般碳酸類含氣飲料，灌裝多是定位型或定量型，物料距離瓶口總是有一定的距離。而果汁、茶飲料，特別是生產原質原味的飲品，要求物料滿口灌裝，即一直灌到瓶子滿口，這樣使瓶子內殘留空氣極少，能確保飲料自身不易被氧化，從而能使飲料長期保持其品質。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環系統，便于低溫物料循環加熱及CIP循環清洗。

熱灌裝應具備如下功能：

卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式比較合理，避免瓶身受到外力作用發生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。

滿口灌裝。目前國內常用熱灌裝機灌裝方法有兩類，一類是類似意大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的機型，灌裝閥的進液通道和回流通道是分步打開、關閉的；另一類是類似中國臺灣公司的機型，灌裝閥的進液通道 和回流通道是同步開、閉的。我們在對進行充分消化吸收的基礎上，博采眾長，開發設計了熱灌裝機灌裝閥。灌裝閥物料灌注口有兩個，在閥芯最下部，這樣閥芯頭部占用瓶口部位的空間很少，灌裝時，灌裝閥插入瓶口內部，灌裝要結束時，由于灌裝閥的進液通道和回流通道是分步和依次關閉的，閥離開瓶口，其占據的容積，由回流通道內的飲料 來補充灌注，這樣就可飲料裝滿整個瓶子，即滿口灌裝。同樣，我們的灌裝閥口需要減調整密封墊還可實現液位灌裝。

三、河南中意隆機械設備有限公司提供各種成套果汁飲料生產線、碳酸飲料生產線、純凈水生產線、礦泉水生產線、萄酒生產線、桶裝水生產線、果酒生產線、各種酒類灌裝線、食用油灌裝線、牛奶灌裝鋁箔封口機、瓶裝酸奶灌裝機、乳品生產機械，飲料生產機械設備，飲料生產線等等。本公司經過十多年的不懈努力，發展壯大，公司將繼續以科技為核心，吸收的技術和經驗，不斷積極創新，與國際標準接軌，為廣泛的客戶提供所需的工藝、設備以及服務。公司代表性各類生產線工程：各種飲料生產線、各種飲料包裝成套設備、果醋生產線、葡豆奶生產線等系統生產線。歡迎廣大新老客戶利用好當地的資源優勢，如水果、草本植物、高蛋白類、菌類等等資源，都可以做成飲料生產線。