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真空浸糖罐是通過充分利用山楂原料果小、含酸量高等特點來制作糖水山楂罐頭的新工藝設(shè)備。
普通的蒸煮鍋,凈重500克糖水山楂罐頭的生產(chǎn)一般采用15~20(分鐘)/100℃的殺菌式。該殺菌式雖然能夠保證罐頭產(chǎn)品不發(fā)生微生物敗壞,但并未充分利用山楂原料含酸量高、果小、捅核后滲酸速度快等有益于防止微生物敗壞的特點,致使殺菌后的成品裂口多,花青素破壞嚴重,微生素C等營養(yǎng)物質(zhì)損失多,降低了糖水山楂罐頭應(yīng)有的商品價值和營養(yǎng)價值。由于該殺菌式未充分利用山楂原料的天然優(yōu)點,還使得殺菌操作耗能高、生產(chǎn)效率低,設(shè)備投資大。真空浸糖罐能夠充分利用山楂原料本身的特點,尋找一種合理的糖水山楂罐頭生產(chǎn)的新工藝。
山楂罐頭浸糖罐工藝:
1.選擇無病蟲害、無腐爛、果大色紅的山楂原料。
2.用自來水洗凈山楂原料的泥土、農(nóng)藥等雜質(zhì)。
3.去掉果梗,并用特制的捅核器去核。
4.將去核后的山楂用自來水再沖洗一次。
5.將沖洗后的去核山楂放入70℃溫水中燙漂1-1.5分鐘。燙漂后迅速用冷水冷卻后備用。
6.配制罐液據(jù)糖水山楂罐頭成品要求的糖度及山楂原料的含糖量等配制罐液。加熱煮沸,趁熱過濾裝罐。
7.真空浸糖罐處理裝量為500克的空罐及其罐蓋在沸水中或100℃蒸汽中熱處理三分鐘,趁熱裝罐。
8.裝罐和封罐將燙漂好的原料裝入真空浸糖罐,同時注入煮沸過濾的罐液,趁熱立即封罐。據(jù)熱量平衡計算,原料與罐液混合的溫度應(yīng)為80℃。若用真空封罐機封罐,可采用150~200毫米汞柱的真空度。
9.冷卻封罐后的罐頭靜置15分鐘,冷水冷卻至40℃,擦罐,入庫后即為糖水山楂罐頭的成品。
大型真空浸漬滲糖設(shè)備特點:
充分利用了山楂原料的高含酸量及去核后的原料受熱面積大、可在真空浸糖罐液余熱的作用下酸分迅速滲出等有益于殺菌的特點,使得真空浸漬滲糖設(shè)備可利用所加注煮沸罐液的余熱代替了目前生產(chǎn)上使用的常規(guī)殺菌法。從而節(jié)能、省力、提高了生產(chǎn)效率。
2.由于山楂未受到強烈的熱作用,成品的裂口少、色素保存率高、保持了更多天然的營養(yǎng)物質(zhì),從而提高了成品的營養(yǎng)價值和商品價值。
商用真空蜜餞浸糖鍋 大型真空浸漬滲糖設(shè)備 山楂罐頭浸糖罐流水線加工定制產(chǎn)品參數(shù):
型號 | 直筒長度 | 口徑 | 材質(zhì) | 電源 | 功率 | 蒸煮溫度 |
100L | 150mm | 700mm | SUS304 | 380V | 12kw/蒸汽 | 100℃~180℃ |
200L | 200mm | 800mm | SUS304 | 380V | 24kw/蒸汽 | 100℃~180℃ |
300L | 200mm | 900 | SUS304 | 380V | 36kw/蒸汽 | 100℃~180℃ |
400L | 240mm | 1000 | SUS304 | 380V | 36kw/蒸汽 | 100℃~180℃ |
500L | 260mm | 1100 | SUS304 | 380V | 36kw/蒸汽 | 100℃~180℃ |
| 仟漁 |
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