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1.注射機注射機是橡膠注射成型中的主要設備，其結構組成及工作原理與塑料注射機基本相同，但是根據橡膠加工的特點，橡膠注射成型設備有其特殊性。橡膠注射機的加熱冷卻裝置的作用是保證機筒和模具型腔中的膠料達到...

（1）流道與澆口為使熔體能迅速充滿型腔，流道與澆口應短而粗。通常澆口的深度約為制品壁厚的3/4左右，而平直部分的長度應不超過2.5mm。（2）脫模斜度聚苯醚的成型收縮率較小，熔體流動方向與垂直方向上的...

科研人員發現，當微粒達到納米量級時會出現一種新奇現象，即它的周期性邊界被破壞，從而使其聲、光、電、磁、熱力學等性能呈現出與傳統材料的極大差異。因此根據納米材料的結構特點，把不同材料在納米尺度下進行合成...

由于熔體的流動性較差，且凝固速度快，所以改性聚苯醚制品的壁厚不宜太薄，最少不應低于1.2mm，通常根據制品的大小及復雜程度可在1.5～6mm之間選擇。由于制品中易形成內應力，同時制品的缺口強度較差，對...

液晶聚合物英文名稱LiquidCrystalPolymer，簡稱LCP，是20世紀80年代出現的新型聚合物，具有獨特的分子結構和熱行為。它的分子由剛性棒狀分子鏈組成，在受熱熔融或被溶劑溶解后，形成一種...

影響微孔塑料制品質量和產量的主要因素有原材料、成型工藝和成型設備。原材料和成型設備確定后，成型工藝參數的控制將是微孔塑料制品成型的決定因素。微孔塑料注射成型的主要工藝參數是壓力、溫度和時間。壓力包括注...

1.注射機液晶聚合物加工成型一般不需特殊的設備，常規的聚合物加工設備均可使用，但由于液晶聚合物加工溫度較高，故設備選型時應充分考慮其加熱系統的能力和設備材質，必須經受得住長時間的高溫烘烤。注射量應是注...

由于橡膠粘度大、流動性差，不易注射，高溫時易焦燒，所以目前橡膠制品的生產仍然普遍采用模壓成型。但是隨著汽車、宇航、電子、液壓等行業的快速發展，對橡膠制品提出了更高的要求，傳統的模壓成型技術已很給滿足目...

1.優良的方向性LCP在加工過程，大多數剛性棒狀大分子鏈沿流動方向排列，因此平等于流動方向的強度和模量很大，可達一般工程塑料加入30%玻璃纖維的水平，垂直于流動方向的強度僅為流動方向的1/3，成型收縮...

1.更換材料由一種級別的LCP更換成另一種級別，當更換的材料與LCP成型溫度一致時，可在此溫度下，直接清洗機筒。在清洗困難時可用PP或HDPE清洗，然后將機筒溫度升至待更換材料的成型溫度。當機筒內為與...

1.原料干燥工藝液晶聚合物吸水率小（僅為0.03%～0.05%），為了減少噴嘴漏料和出現銀絲及氣泡，應將其充分干燥，宜選用除濕干燥機，干燥溫度為140～160℃，干燥時間為4h以上（最長為24h）。2...

聚苯醚化學名稱為聚2，6-二甲基-1，4-苯醚，英文名稱為Polyphnyleneox-ide，簡稱PPO。日本為了有別于美國的PPO，稱為PPE（Polyphenylenedther）。PPO為白色...

結構發泡注射成型系統由電動機、齒輪減速器、二階螺桿、注射儲料缸和能單獨控制的多點注射噴嘴等部分組成。傳統的注射工藝是熱塑性樹脂通過料斗進入注射機機筒，通過一階螺桿在機筒內的旋轉，對樹脂進行輸送、壓實、...

微孔發泡成型屬于物理發泡法。常規泡沫塑料的泡孔直徑一般大于50µm，泡孔密度（單位體積內泡孔的數量）106個/cm3。這些大尺寸的泡孔受力時常常成為初始裂紋的發源地，降低了材料的力學性能。...

結構泡沫塑料注射模具結構從總體上來看和一般注射模基本一樣，有成型零件、澆注系統、頂出機構、抽芯機構、導向零件以及溫度調節裝置等。與一般水族相比，由于塑料注入量小，注射壓力小，故型腔受力小，可用低強度的...

（1）熱學性能聚苯醚為非結晶型塑料，無明顯熔點，具有較高的耐熱性，玻璃化轉變溫度高達211℃，熔融溫度高于260℃，熱變形溫度高達190℃（1.86MPa），馬丁耐熱為160℃，分解溫度在350℃以上...

結構發泡成型屬于化學發泡法，它是注射成型工藝技術中的一次革命。它保留了傳統注射成型工藝的許多優點，又避免了傳統注射工藝中遇到的一些問題，如制品強度不夠、生產周期太長、模塑率低等。另外，采用結構發泡技術...

高聚物的阻燃技術主要分為添加型與反應型兩種方式，當前主要是以添加型為主。即在普通粒料中添加與之匹配的阻燃劑，在攪拌機內充分混合，然后進入以雙螺桿擠出機為主的混煉裝置重新造粒，制備出阻燃改性的阻燃塑料。...

（1）注射速度為了獲得泡孔大小和分布均勻的結構發泡注射制品，注射速度必須要快，這是為了保證在型腔內全部民泡而不是在型腔外部發泡。如果注射速度慢（常規注射速度）會使氣泡流經噴嘴和澆口的時間變長，產生大小...

塑料的發泡方法根據所用發泡劑的不同可以分為物理發泡法和化學發泡法兩大類。1.發泡劑對于發泡塑料，其發泡倍率與所用發泡劑的濃度有關。發泡劑濃度過高，一方面成本高。另一方面注射周期長，產品容易變形，而且制...