機床用途
DHV系列機床繼承了傳統龍門機床基礎框架剛性強、穩定性強等優點,引進了的動態剛性設計理念，優化移動部件，使機床扭矩更大，快速響應特性更佳。
本機床標配X、Y、Z、A、B五個進給軸，標配自動換刀系統，在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲的精確加工，實現加工程序化，縮短生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。
本機床主要適用于客運大巴輪轂的機械加工需求。
機床總體布局
本機床采用立柱固定、工作臺移動式布局。龍門框架由左右兩個大截面的立柱及高剛性橫梁組成，具有穩定的剛性結構及優良的熱對稱結構。
工作臺沿固定在地基面上的底座縱向運動定義為X軸；橫梁上安裝有滑鞍，滑鞍沿橫梁導軌左右運動定義為Y軸；滑鞍上固定有可上下移動的滑枕定義為Z軸。搖籃式五軸固定于工作臺面上，定義為AB軸，用于承載工件。
機床結構特點
1.底座、滑鞍、工作臺、立柱、滑枕等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力，提高了大件和整機的剛度和穩定性，有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。
2.X、Y、Z軸導軌副均采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩定性。
3.三軸均采用C3級精密滾珠絲杠， 進口絲桿軸承，配合兩端支撐座的預拉伸設計，增加絲杠的剛性，降低熱變位，消除傳動背隙，提升精度，使傳動更平穩，具有完美的可靠性和*耐久性。滾珠絲杠采用精密磨削工藝制造，雙螺母預緊，高剛性，為機床高速運轉提供了有力保障。
4.三軸均采用高性能聯軸器使之伺服電機與滾珠絲杠直聯驅動。 各坐標軸的運動，采用數字式交流伺服驅動，轉矩脈沖小，運轉平穩、有效降低噪音。
5.Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到安全保護的作用。
6.主軸組采用中國臺灣專業廠家生產，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
7.機床標配24T圓盤式刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構，經過預壓后能夠高速無噪音運轉，使換刀過程快速準確。
8.本機床可選配大巴輪轂銑削工裝夾具。
