發(fā)電機在使用過程中有少量尾氣排出，此尾氣若直接排放對周圍環(huán)境會產(chǎn)生一定的污染，根據(jù)環(huán)保要求，也為了進一步提高廠區(qū)和周邊環(huán)境質量，本標準規(guī)定了柴油發(fā)電機尾氣處理工程的設計、施工、驗收以及運行管理的技術要求，可作為環(huán)境影響評價、可行性研究、設計施工、環(huán)境保護驗收及建成后運行與管理的技術依據(jù)。
1、發(fā)電機煙氣凈化工程工作原理：
旋流板噴淋塔上部垂直布置有數(shù)個螺旋型噴嘴，含塵氣體經(jīng)旋風噴淋塔筒體上部入口切向進入噴淋塔內并螺旋向下再向上運動，此時旋風噴淋塔頂部的螺旋型噴嘴將清水呈實心錐狀噴射到筒體內壁形成水膜，煙塵廢中的煙塵粒子借助氣流旋轉運動所產(chǎn)生的離心力沖擊于除塵塔筒體內壁的水霧和水膜上而被水滴、水膜黏附捕獲，并隨筒壁不斷更新的水膜向下排出除塵塔，從而使含塵廢氣得以凈化排放。凈化器底部設有循環(huán)水箱，通過循環(huán)水泵不斷將水循環(huán)送入塔內，根據(jù)水箱內水質情況定期更換清水或補水。循環(huán)水中投加堿液可提高除硫和除氮氧化物的效果。
2、發(fā)電機煙氣凈化工程效果及可行性：
這種旋流板噴淋塔凈化效率一般在95％以上，如果管理得好，效率還可提高。它的阻力不大，一般為300～450Pa，不會影響發(fā)電機的正常工作。污水可以采用定期排放或連續(xù)排放。較適宜高溫、高比阻、含塵量不大的氣體處理。
三、發(fā)電機煙氣凈化工程特點：
（1）氣相和液相接觸充分，污染因子去除效率高。
（2）因采用上進氣方式，避免液體沿煙管流入柴油發(fā)電機內。
（3）具有消聲和除霧功能，單位壓降小。
（4）方便機房外墻懸掛安裝。
（5）吸收塔體與循環(huán)水箱分離安裝。
四、發(fā)電機煙氣凈化工程設備技術參數(shù)為：
（1）速度：為了盡量減少塵粒和油污在管道內的粘結、積聚，風管內的煙氣速度為12m/s以上;煙氣在凈化器內的速度在2~6m/s左右，停留時間1~3秒。
（2）排煙管及塔體：火煙溫度較高，采用非燃材料制作，宜用316L，塔體壁厚大于2 mm，入口處適當加厚。
（3）噴頭：選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭)，其所形成的液體霧滴宜細，其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于 1.。
（4）濾網(wǎng)：采用金屬絲制成，其網(wǎng)目為0.8mm×0.8mm，每
運行兩周應清洗一次，其阻力小于80Pa。
（5）脫水板：采用折疊隔板組成，其間距離為20mm，壓降小于40Pa。
（6）風量：每KW排風量定為15m3/h。
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