
| ● 火力發電行業為什么要進行鍋爐煙氣綜合治理 |
| 隨著經濟和社會的發展,環境污染問題日益嚴重,火力發電行業是環境污染的主要源頭。關鍵在鍋爐煙氣危害較大,煙氣中包括粉塵、二氧化硫及氮氧化合物等,對環境以及對人體健康都會造成危害。 煤炭燃料在鍋爐內燃燒過程中除放出大量熱量外,還會產生大量煙塵。煙塵由氣體和固體兩部分組成。氣體部分主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸氣、氮氣、氧氣、氧化氮、二氧化硫和硫化氫,固體部分主要是飛灰和炭黑。 炭黑是煤中揮發物質在高溫缺氧的條件下熱分解的產物。炭黑顆粒粒徑細微,能在空氣中漂浮很長時間,形成黑煙。由于炭黑是燃燒不*的產物,煙氣中還混有未燃盡的碳粒,隨著煙氣排人大氣中。由于塵粒粒徑不同,在重力作用下其沉降特性也不同。粒徑小的塵粒可以長期漂浮在空中,稱為飄塵。粒徑大的顆粒能較快的沉降,稱為降塵。工業鍋爐排出的煙塵中的塵粒吸附能力很強,很多有害氣體和液體能吸附在這些微粒上而被吸人人體內,粘附于支氣管壁和肺泡壁上,危害人們的身體健康。煙塵能夠使植物的光合作用減弱,造成植物葉片枯萎,使農作物產量降低。 煙氣中的二氧化硫是一種無色有臭味的氣體。當大氣中的二氧化硫濃度達到3.5mg/m3時,會使人的呼吸系統、心血管系統疾病的發病率和死亡率增加,它還會腐蝕工業設備和構筑物,更嚴重的會形成酸雨、破壞植被、森林平衡。煙氣中的一氧化氮和一氧化碳等有害氣體,被吸人人體后,會使人缺氧而麻痹。 總之,燃料在鍋爐內燃燒后產生大量的煙塵、硫和氮的氧化物等有害氣體,這些有害物質排放到大氣中,對人們的生產、生活、健康以及環境都會造成極大危害。對此,要要引起高度重視,加強對電廠鍋爐煙氣的處理對于改變我國的空氣環境具有著重要的意義,天潔公司主要對電廠鍋爐煙氣凈化綜合治理技術進行深入的研究和對項目的治理實施。 |
| ● 鍋爐布袋除塵器產品簡介 |
| 天潔產品:節能省耗 綠色環保 天潔產品研發體系,憑借天潔人的設計研發能力、國際標準的制造工藝、ISO的質控管理體系,已經發展到新的高度,可根據每個用戶的具體需求或項目的特色,進行個性化研發設計,為其量身定制大氣凈化產品,節約成本,實現節能省耗,減少污染,綠色環保的可持續發展。 鍋爐布袋除塵器是天潔環保新的研發技術成果。鍋爐布袋除塵器是一種處理風量大,消灰效果好、運行可靠的單元組合式除塵設備。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣收塵及物料回收。 隨著我國國內環保形式的日益嚴峻,一些大型的燃煤鍋爐的煙氣排放濃度不能達到國家要求的排放標準,這就需要有一臺合理的除塵設備來完成。山西眾聯環保工程有限公司經過多年的改進與研究,研制出適應各種場合的除塵器,鍋爐布袋除塵器顯然是燃煤鍋爐最較好的脫硫除塵設備,下面由眾聯小編對燃煤鍋爐布袋除塵器結構做個介紹: 鍋爐布袋除塵器結構 1、鍋爐布袋除塵器結構之內置煙道 此煙道在除塵器的中部,中間用鋼板隔成一定比例的兩個契形,鋼板上設置有若干旁通閥(另述)。內置煙道有三種功能: ①正常工作時下部為塵氣煙道,上部為凈氣煙道; ②煙道為契形,可以平衡煙道內的氣壓,均分進入各個袋室的氣流,起到對煙氣進行一次導流的作用; ③非正常狀態時,通過控制系統的協調,旁通閥打開,進出口閥關閉時,此時煙道是作為旁通煙道使用的。如此設計的煙道結構緊湊,可以利用除塵器的本身資源,節約成本。 2、鍋爐布袋除塵器結構之二次導流 燃煤鍋爐布袋除塵器采用側進風方式,設置兩次導流分布板。其中一次導流起到分配氣流,均勻各個濾室的煙氣流量的作用,同時也可減小氣流方向改變產生的阻力損失。而二次導流板不僅可避免高速氣流對濾布的沖刷,還會使一部分粒徑較大的粉塵在慣性力的作用下與導流板相碰掉入灰斗,起到預除塵的作用。此外,二次導流板還起著一個很大的作用,就是通過導流板造成的氣流分布,可在濾室內部產生一個向下的也就是與粉塵沉降方向相同的氣流速度分量。這樣可避免在線清灰時,已經在脈沖噴吹氣流作用下脫離濾袋表面的粉塵,還未落入灰斗,便又被吸附到濾袋上去的“二次吸附”現象,從而提高清灰效率,降低設備阻力,延長濾袋壽命。 3、鍋爐布袋除塵器結構之雙層旋轉式進出口蓋板閥 為了達到離線噴吹和在線檢修的目的,燃煤鍋爐布袋除塵器使用小分室的袋室結構,在每個袋室的進出口均設置了閥門。根據實際情況,考慮到使用、檢修、控制的方便,采用雙層旋轉式進出口蓋板閥。此裝置采用同一個氣缸,使用同一根閥桿,同時帶動出口的蓋板閥和進口的旋轉式蓋板閥。氣缸采用潔凈的壓縮空氣,壓力為0.6-0.8MPa。氣缸上設置有開關電磁閥和位置開關,可以通過系統進行控制和在控制室顯示其狀態。 4、鍋爐布袋除塵器結構之雙層氣壓密封式旁通閥 旁通閥設置在內置煙道的契形隔板上,采取雙層柔性鋼板加密封風機的密封方式,保證煙氣泄漏率為零。通過氣缸和閥桿提升來實現旁通閥的啟閉。密封氣是通過管道利用密封風機從凈氣室內部提取的。氣缸的操作和控制同進出口閥的氣缸,只是采用自鎖式氣缸。 5、鍋爐布袋除塵器結構之自鎖式氣缸驅動機構和儲氣罐 實際生產的工況是非常復雜的,有時會短暫的出現斷電和斷氣的狀態,為了鍋爐和風機等設備的運行,本公司協調氣缸廠家共同開發了自鎖式氣缸驅動機構和儲氣罐的聯合保護裝置。自鎖式氣缸驅動機構保證在斷電的情況下,沒有控制系統的信號控制,此機構將保持原來的狀態,不會誤操作。儲氣罐保證在全廠壓縮空氣系統費正常狀態下,可以完成一次正常的操作,譬如打開旁通閥,使煙氣順利旁通。 6、鍋爐布袋除塵器結構之濾袋材質 PTFE濾料(聚四氟乙烯纖維)經三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結構,因而具有的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩定性,廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環境。加工方法:拉絲→退解→捻線→整經→穿筘→膨化→織造→后處理(熱定型、燒壓處理,PTFE深層浸漬處理)→裁剪、制袋→包裝。 經此法處理的濾料,由于每根纖維有保護層,PTFE纖維抗氧化能力加強;纖維間孔隙變小,更能防止粉塵嵌入,排放精度更高,也有利于除塵濾袋壓差穩定;濾袋表面光滑,耐磨性能好,對于高濃度粉塵的沖刷,有一定保護作用;同時具有防油防水性能,等級能達到5級,且在高溫下仍能保持防油防水性能,能耐水洗,這對于高濕度粉塵和含油性的粉塵具有較好的降低濾袋糊袋的風險。制作濾袋的濾料采用國外進口,國內加工縫制布袋。濾袋處理工藝采用外細內粗纖維分層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強環布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強度和抗沖刷能力。 鍋爐布袋除塵器的特點: 1、鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好,適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓縮空氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改變了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,漏風率很低。 6、進、出口道布置緊湊,氣流阻力小。 7、除塵器設保溫裝置,防止溫度過低煙氣結露。 ![]() |
| 合作客戶 | 項目合作內容 | 項目所在地 |
| 荷蘭帝斯曼公司(DSM) | 鍋爐煙氣凈化工程 | 吉林長春 |
| 山東海龍化纖(新疆)有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 新疆阿拉爾 |
| 東營華懋新材料有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東東營 |
| 山東奧寶化工集團有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東濰坊 |
| 山東檸檬生化有限公司電廠 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東安丘 |
| 河南順達化工科技有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 河南駐馬店 |
| 山東景芝酒業股份有限公司電廠 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東安丘 |
| 山東元力化工有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東昌樂 |
| 淄博市臨淄熱電廠 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東臨淄 |
| 濟寧市東郊熱電廠 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東濟寧 |
| 東營金茂鋁業高科技有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東東營 |
| 濟陽城建熱電有限責任公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東濟陽 |
| 淄博歐木特種紙業有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東淄博 |
| 濟南圣泉集團股份有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東章丘 |
| 河南濮陽蔚林化工有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 河南濮陽 |
| 濰坊春江食品有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東安丘 |


| ● 鍋爐煙氣除塵 |
鍋爐在使用的過程中不可避免地產生粉塵和煙氣,鍋爐煙氣除塵就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來,從而減少粉塵污染并且有利于進一步對煙氣進行脫硫、脫硝等處理。隨著社會的發展,環保越來越受到人們的重視,鍋爐除塵也已經應用到火力發電等各個領域。鍋爐除塵采用的除塵設備包括機械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統總有其技術上的優點和缺點,應根據實際情況選擇合適的除塵設施與工藝。![]() |
| ● 鍋爐煙氣脫硫 |
鍋爐煙氣脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(簡稱FGD),在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法,以MgO為基礎的鎂法,以Na2SO3為基礎的鈉法,以NH3為基礎的氨法,以有機堿為基礎的有機堿法。世界上普遍使用的商業化技術是鈣法,所占比例在90%以上。![]() |
| ● 鍋爐煙氣脫硝 |
鍋爐煙氣脫硝是燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程,防止環境污染的重要性,已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境,應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。世界上比較主流的工藝分為:SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外,其他并無太大區別,但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看,SCR的投入至少是SNCR投入的數倍,甚至10倍不止。![]() |
| ● 鍋爐煙氣超低排放 |
| 22014年9月,國家、環保部、國家聯合印發《煤電節能減排升級與改造行動計劃》,要求新建機組應同步建設*脫硫、脫硝和除塵設施,東部地區新建機組基本達到燃機排放限值,中部地區原則上接近或達到燃機排放限值,鼓勵西部地區接近或達到燃機排放限值。同時,穩步推進東部地區現役燃煤發電機組實施大氣污染物排放濃度基本達到燃機排放限值的環保改造。 鍋爐煙氣超低排放,是指火電廠燃煤鍋爐在發電運行、末端治理等過程中,采用多種污染物協同脫除集成系統技術,使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值,即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不超過10 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³,比《火電廠大氣污染物排放標準》中規定的燃煤鍋爐地區特別排放限值分別下降50%、30%和50%,是燃煤發電機組清潔生產水平的新。要研發“多污染物協同控制技術”,對燃煤電廠原有的脫硝設備、脫硫設備和除塵設備進行提效改造,并引入新的環保技術對汞和三氧化硫進行進一步脫除,使電廠排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫達到超低排放的要求。 ![]() |
| 始終為改善人類生存環境和生活品質而不斷努力 |

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