| ● 火力發(fā)電行業(yè)為什么要進(jìn)行鍋爐煙氣綜合治理 |
| 隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重，火力發(fā)電行業(yè)是環(huán)境污染的主要源頭。關(guān)鍵在鍋爐煙氣危害較大,煙氣中包括粉塵、二氧化硫及氮氧化合物等，對環(huán)境以及對人體健康都會造成危害。 煤炭燃料在鍋爐內(nèi)燃燒過程中除放出大量熱量外，還會產(chǎn)生大量煙塵。煙塵由氣體和固體兩部分組成。氣體部分主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸氣、氮氣、氧氣、氧化氮、二氧化硫和硫化氫，固體部分主要是飛灰和炭黑。 炭黑是煤中揮發(fā)物質(zhì)在高溫缺氧的條件下熱分解的產(chǎn)物。炭黑顆粒粒徑細(xì)微，能在空氣中漂浮很長時間，形成黑煙。由于炭黑是燃燒不*的產(chǎn)物，煙氣中還混有未燃盡的碳粒，隨著煙氣排人大氣中。由于塵粒粒徑不同，在重力作用下其沉降特性也不同。粒徑小的塵粒可以長期漂浮在空中，稱為飄塵。粒徑大的顆粒能較快的沉降，稱為降塵。工業(yè)鍋爐排出的煙塵中的塵粒吸附能力很強，很多有害氣體和液體能吸附在這些微粒上而被吸人人體內(nèi)，粘附于支氣管壁和肺泡壁上，危害人們的身體健康。煙塵能夠使植物的光合作用減弱，造成植物葉片枯萎，使農(nóng)作物產(chǎn)量降低。 煙氣中的二氧化硫是一種無色有臭味的氣體。當(dāng)大氣中的二氧化硫濃度達(dá)到3.5mg/m3時，會使人的呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)疾病的發(fā)病率和死亡率增加，它還會腐蝕工業(yè)設(shè)備和構(gòu)筑物，更嚴(yán)重的會形成酸雨、破壞植被、森林平衡。煙氣中的一氧化氮和一氧化碳等有害氣體，被吸人人體后，會使人缺氧而麻痹。 總之，燃料在鍋爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生大量的煙塵、硫和氮的氧化物等有害氣體，這些有害物質(zhì)排放到大氣中，對人們的生產(chǎn)、生活、健康以及環(huán)境都會造成極大危害。對此，要要引起高度重視,加強對電廠鍋爐煙氣的處理對于改變我國的空氣環(huán)境具有著重要的意義，天潔公司主要對電廠鍋爐煙氣凈化綜合治理技術(shù)進(jìn)行深入的研究和對項目的治理實施。 |
| ● 燃煤電廠專用長袋脈沖式除塵器產(chǎn)品簡介 |
| 天潔產(chǎn)品：節(jié)能省耗 綠色環(huán)保 天潔產(chǎn)品研發(fā)體系，憑借天潔人的設(shè)計研發(fā)能力、國際標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝、ISO的質(zhì)控管理體系，已經(jīng)發(fā)展到新的高度，可根據(jù)每個用戶的具體需求或項目的特色，進(jìn)行個性化研發(fā)設(shè)計，為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品，節(jié)約成本，實現(xiàn)節(jié)能省耗，減少污染，綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。 JDL系列長袋脈沖袋式除塵器是專為電力行業(yè)燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計的除塵設(shè)備。天潔環(huán)保總結(jié)多年來長袋脈沖袋式除塵器設(shè)計制造及應(yīng)用袋式除塵器處理高溫、復(fù)雜煙氣的工程技術(shù)經(jīng)驗，針對燃煤鍋爐煙氣高溫、大處理風(fēng)量的特點，采用了耐高溫、抗腐蝕濾料；模塊組合、的低阻濾袋結(jié)構(gòu)；防熱變形、高氣密性設(shè)計；低壓脈沖清灰等*技術(shù)。過濾效率高，運行阻力低，濾袋壽命長，使用維護(hù)方便。可以滿足各種規(guī)模燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣除塵的需要。 JDL系列長袋脈沖袋式除塵器除標(biāo)準(zhǔn)的A系列外，還針對靜電除塵器改用袋式除塵器工程的需要，設(shè)計了JDL-B系列長袋脈沖袋式除塵器。它充分利用電廠原有的靜電除塵器結(jié)構(gòu)、煙道及系統(tǒng)設(shè)備，拆除原有靜電除塵器內(nèi)部的電極板，按照袋式過濾除塵的工藝，重新設(shè)計內(nèi)部煙氣通道，安裝JDL-B過濾除塵單元，實現(xiàn)過濾煙塵，達(dá)標(biāo)排放的目的。“電改袋”可利用原有設(shè)備，降低電廠除塵系統(tǒng)改造成本。 一、結(jié)構(gòu)簡述 JDL系列燃煤電廠專用長袋脈沖袋式除塵器采用模塊組合設(shè)計，各型號由8~40個過濾單元組合而成。核心過濾單元由濾袋、濾袋框架、花板組成，安裝在過濾箱內(nèi)，每個單元共有240條φ160×8m濾袋、960m2過濾面積；凈氣室安裝在過濾箱上部，設(shè)置有檢修門、出風(fēng)管，安裝清灰噴吹管；下部灰斗設(shè)有進(jìn)風(fēng)支管、檢查門；脈沖噴吹系統(tǒng)包括分氣箱、脈沖閥、噴吹管等。 除塵器單元模塊采用雙排或多排并列布置，兩列中間設(shè)置進(jìn)出風(fēng)總管。 二、工作原理 1、過濾工況： 含塵煙氣由中間進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道，在氣流分配機(jī)構(gòu)作用下，煙氣均勻分配進(jìn)入各過濾單元進(jìn)風(fēng)管，擋板的折擋使得較大的塵粒由于慣性和重力的作用直接落入灰斗，未掉落的塵粒隨氣流上升進(jìn)入過濾室。在濾袋表面塵餅的過濾作用下，煙氣塵粒被阻隔在濾袋外側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室并匯聚到出風(fēng)總管，然后通過系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。 JDL-B系列根據(jù)電除塵器結(jié)構(gòu)，采用“端進(jìn)風(fēng)”方式，進(jìn)口煙箱內(nèi)的氣流分布板和導(dǎo)流板使煙氣合理分配、均勻流向各個單元。 2、清灰控制： JDL系列長袋脈沖袋式除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)煙塵處理工藝的需要，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制，是指隨著過濾過程的延續(xù)，濾袋外側(cè)表面附積的粉塵累積致使過濾阻力不斷增加，除塵器運行阻力也逐漸升高，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到預(yù)設(shè)值（一般為1200~1500Pa）時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復(fù)始地順序執(zhí)行“噴吹清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限（一般為1000Pa）。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終保持在一定的范圍內(nèi)，以達(dá)到良好的除塵效率和較低的運行能耗。 定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。 粉塵處理：除塵器收集的粉塵落入灰斗，由輸送機(jī)或氣力輸送系統(tǒng)送至儲灰倉，進(jìn)行后續(xù)處理。 3、清灰工況： 當(dāng)除塵器控制系統(tǒng)發(fā)出反吹清灰控制信號時，啟動清灰過程。JDL系列長袋脈沖袋式除塵器有兩種清灰方式供用戶根據(jù)工程實際情況選擇：離線清灰和在線清灰。一般“電改袋”工程推薦選用在線清灰，JDL-A系列推薦選用離線清灰。 離線清灰：每次暫停一個單元的過濾狀態(tài)，執(zhí)行噴吹清灰，該單元所有濾袋均執(zhí)行清灰過程后再切換回過濾狀態(tài)。過程如下：首先關(guān)閉該單元的提升閥，切斷進(jìn)入該單元的過濾氣流，然后依次打開電磁脈沖閥，壓縮空氣在極短的時間內(nèi)（01.~0.2秒）通過噴吹管和噴嘴向濾袋噴入，在高速壓縮空氣的誘導(dǎo)作用下，凈氣室的大量凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部，濾袋自上而下順序膨脹達(dá)到徑向極限，又在濾袋張力的作用下形成反向加速度，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，附著在濾袋外側(cè)的塵餅受變形擠壓而脫落。該單元所有脈沖閥順序啟閉、完成反吹操作后，粉塵繼續(xù)沉降一段時間，然后打開提升閥，該單元再次處于過濾狀態(tài)，而下一個單元則進(jìn)入清灰狀態(tài)，直至所有的單元都進(jìn)行一次反吹清灰操作，從而完成除塵器的一個清灰周期。 在線清灰：不暫停每個單元的過濾狀態(tài)，順序直接對處于過濾狀態(tài)的一排濾袋噴入反向的壓縮空氣，噴吹完畢后，該排濾袋即恢復(fù)過濾狀態(tài)。  |
| 合作客戶 | 項目合作內(nèi)容 | 項目所在地 |
| 荷蘭帝斯曼公司（DSM） | 鍋爐煙氣凈化工程 | 吉林長春 |
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| ● 鍋爐煙氣除塵 |
鍋爐在使用的過程中不可避免地產(chǎn)生粉塵和煙氣，鍋爐煙氣除塵就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，從而減少粉塵污染并且有利于進(jìn)一步對煙氣進(jìn)行脫硫、脫硝等處理。隨著社會的發(fā)展，環(huán)保越來越受到人們的重視，鍋爐除塵也已經(jīng)應(yīng)用到火力發(fā)電等各個領(lǐng)域。鍋爐除塵采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點和缺點，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的除塵設(shè)施與工藝。 |
| ● 鍋爐煙氣脫硫 |
鍋爐煙氣脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（簡稱FGD），在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。 |
| ● 鍋爐煙氣脫硝 |
鍋爐煙氣脫硝是燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。 |
| ● 鍋爐煙氣超低排放 |
| 2014年9月，國家、環(huán)保部、國家聯(lián)合印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃》，要求新建機(jī)組應(yīng)同步建設(shè)*脫硫、脫硝和除塵設(shè)施，東部地區(qū)新建機(jī)組基本達(dá)到燃機(jī)排放限值，中部地區(qū)原則上接近或達(dá)到燃機(jī)排放限值，鼓勵西部地區(qū)接近或達(dá)到燃機(jī)排放限值。同時，穩(wěn)步推進(jìn)東部地區(qū)現(xiàn)役燃煤發(fā)電機(jī)組實施大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃機(jī)排放限值的環(huán)保改造。 鍋爐煙氣超低排放，是指火電廠燃煤鍋爐在發(fā)電運行、末端治理等過程中，采用多種污染物協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù)，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃?xì)鈾C(jī)組排放限值，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不超過10 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，比《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的燃煤鍋爐地區(qū)特別排放限值分別下降50%、30%和50%，是燃煤發(fā)電機(jī)組清潔生產(chǎn)水平的新。要研發(fā)“多污染物協(xié)同控制技術(shù)”，對燃煤電廠原有的脫硝設(shè)備、脫硫設(shè)備和除塵設(shè)備進(jìn)行提效改造，并引入新的環(huán)保技術(shù)對汞和三氧化硫進(jìn)行進(jìn)一步脫除，使電廠排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫達(dá)到超低排放的要求。  |
| 始終為改善人類生存環(huán)境和生活品質(zhì)而不斷努力 |
致力人文科技 ● 共創(chuàng)水碧天潔 TIANJIE ENVIRO
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