耐磨鑄鋼就是用以澆注鑄件的鋼，鑄造合金的一種，用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件了，與鑄鐵件性能相似，但比鑄鐵強度好。 目前在市場中幾乎所有的工業部門都是需要使用到鑄鋼件的，主要是因為其自身的優點，使用的范圍十分廣泛。

鑄鋼件應用領域

在礦山設備制造領域中，對于鑄鋼件的采用非常明顯及廣泛，由于設備是高技術產品，所有的主要零件都是需要在高負荷的條件下長時間的運轉，因此對于零部件的可靠性能要求非常高，鑄鋼件正好具有此種性能，可以很大程度的滿足這些要求。
在建筑、工程機械等方面也有鑄鋼件的運用。由于建筑機械或者工程機械的工作條件都是很差的，大部分的部件都需要承受很高的負荷和沖擊力，所以說鑄鋼件正好可以符合工程機械方面的需要。

鑄鋼件分為鑄造碳鋼件、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類：
①鑄造碳鋼件
以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的耐磨鑄鋼件破碎機鑄件，含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用于制造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座、破碎機鑄件等；在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。
②低合金鑄鋼件
含有錳 、鉻、銅等合金元素的耐磨鑄鋼。合金元素總量一般小于5%，具有較大的沖擊韌性，并能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。
③特種鑄鋼件
為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳11%～14%的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體、破碎機鑄件等。

鑄鋼件造型工藝的基本要求：

木模：要求輪廓完整，無裂紋、無破損、無殘缺，表面光潔，尺寸符合鑄造工藝圖紙要求，并經常進行尺寸校驗。砂箱：砂箱的尺寸大小應根據木模規格確定，大、中型砂箱應焊接箱筋。