依據(jù)感應(yīng)爐的熔煉原理，減少氣體擴(kuò)散器本體金屬物的存在顯然有益。我們開(kāi)發(fā)的陶瓷外殼擴(kuò)散器除后面通氣管為不銹鋼管外，其余部分均為耐溫、耐侵蝕的高溫陶瓷材料，氣體通道為彌散式。陶瓷外殼擴(kuò)散器尤其適用于精密鑄鋼行業(yè)的小型無(wú)芯感應(yīng)電爐；

特殊加工的陶瓷外殼擴(kuò)散器用于鋁液除氣箱，效果也很好。

一、氣體擴(kuò)散器的安裝方法

1.1安裝前的準(zhǔn)備

1)在感應(yīng)爐外殼底部中心加工一個(gè)￠18㎜左右的圓孔(部分爐形已預(yù)留)，以便氣體擴(kuò)散器管道安裝。

2)感應(yīng)線(xiàn)圈上補(bǔ)刷H級(jí)絕緣漆，涂抹線(xiàn)圈膠泥，有些爐子還在涂抹完線(xiàn)圈膠泥的內(nèi)壁鋪云母板、石棉布等。

3)準(zhǔn)備一個(gè)鐵皮筒，壁厚1～2mm，直徑依爐子大小，一般為200～350mm，高250～300mm，外表面平整、干凈。為便于抽出，可焊兩個(gè)提手。

4)準(zhǔn)備好氣源，如瓶裝氬氣、氮?dú)獾龋髿怏w純度99.99%,當(dāng)用氣量較大時(shí)，可以將數(shù)個(gè)氣瓶組成匯流排；氣源出口處接好壓力表（量程 0～2Mpa)、流量表(量程0～250L/min)、針型閥（控制氣流較為）；工業(yè)化批量生產(chǎn)時(shí)，可以安裝“氣體智能控制系統(tǒng)"（本公司有供），使 氣體得到高效、智能、可靠控制（詳見(jiàn)公司產(chǎn)品樣本或網(wǎng)站）。

1.2安裝氣體擴(kuò)散器

以上準(zhǔn)備工作完成后，將氣體擴(kuò)散器后管（擴(kuò)散器后管為外螺紋，M16×2mm)穿過(guò)底部圓孔，用螺帽及墊片固定在爐底，并使氣體擴(kuò)散器上表面所處高度 低于感應(yīng)爐爐底料上表面約100mm（如圖），同時(shí)氣體擴(kuò)散器上表面所處高度低于或等于感應(yīng)圈部一圈的高度。在擴(kuò)散器后管連接轉(zhuǎn)換接頭（寶塔頭），再 與氣瓶膠管連接；也可以直接用金屬軟管與氣體擴(kuò)散器后管連接，確保各氣體管道接口不漏氣（如圖）。特別注意:連接過(guò)程全程不得有雜物、塵土等落入管道內(nèi)。

隨后，用預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵皮筒罩住氣體擴(kuò)散器，校準(zhǔn)鐵皮筒位置，讓擴(kuò)散器位于鐵皮筒中心，將干式振動(dòng)料倒入鐵皮筒外側(cè)，再按照感應(yīng)爐干式振動(dòng)料施工工藝 在鐵皮筒外圍打干式振動(dòng)料，力求密實(shí)，且符合爐底料的標(biāo)高。鐵皮筒外側(cè)干式振動(dòng)料振動(dòng)搗打施工完畢，慢慢將鐵皮筒抽出，撕掉氣體擴(kuò)散器上的不干膠紙，將 “透氣料"倒入爐底中心圓坑，每次加料不超過(guò)100mm，逐層將透氣料搗打密實(shí)，并使透氣料與爐底干式振動(dòng)料的高度一致，注意使用爐叉振動(dòng)器時(shí)不要傷及氣 體擴(kuò)散器。內(nèi)側(cè)透氣料打好后，用爐叉沿圓周痕跡深叉2～3周，且爐叉尖同時(shí)插入圓周內(nèi)、外側(cè)，目的是使透氣料與爐底干振料在圓周處適當(dāng)相互混合，再用裝上 平頭的振動(dòng)器將圓周的叉痕及透氣料上部反復(fù)振動(dòng)搗打，打平、打?qū)崳瑲怏w擴(kuò)散器安裝完成。

之后，完成后續(xù)打爐工序：對(duì)正放入鋼模型芯（鋼模芯應(yīng)該用厚度6mm以上的鋼板制作，利于之后爐襯的燒結(jié)）→按照感應(yīng)爐干式振動(dòng)料施工工藝打爐壁，爐壁干式料高度達(dá)到距爐口約50mm處→濕式料打爐壁上部→濕式料打爐口、爐嘴。鋼模芯不拔，要隨爐襯燒結(jié)熔入鋼水。

二、爐襯燒結(jié)及試吹

爐襯燒結(jié)同時(shí)包括了“透氣料"的燒結(jié)，非常關(guān)鍵，燒結(jié)的好壞關(guān)系到爐襯壽命和氣體擴(kuò)散器的使用。

熔鋼的爐子要用密實(shí)的廢鋼料，如盡量用短小的優(yōu)質(zhì)廢鋼，以每小時(shí)200～300℃的升溫速度升至1100℃左右保溫1小時(shí)，再以300℃/小時(shí)的速度升溫，熔液高度應(yīng)上升到略微超過(guò)干式料/濕式料接線(xiàn)，在1680～1700℃保溫1～2小時(shí)。

燒結(jié)保溫結(jié)束，可以試吹。

漸漸開(kāi)啟針型閥，人工觀察調(diào)整氣體流量，保證鋼水液面有氣泡斑點(diǎn)即可，避免氣量過(guò)大，鋼液翻滾，暴露于空氣中造成二次氧化和卷渣。

氣體流量智能控制系統(tǒng)

三、氣體擴(kuò)散器使用注意事項(xiàng)與維護(hù)

氣體擴(kuò)散器在運(yùn)輸安裝過(guò)程中要確保尾部鋼管螺紋不損壞，以免造成管道連接不嚴(yán)、漏氣，影響吹氬流量和吹成率。

氣體擴(kuò)散器在安裝過(guò)程中要確保尾部鋼管等不進(jìn)入雜物灰塵等，頂部不被火泥和其它材料覆蓋，以免造成氣體通道堵塞，底吹不成功。

擴(kuò)散器在安裝使用過(guò)程中要確保管道連接嚴(yán)密、不漏氣，要經(jīng)常檢查。

綜上所述，氣體擴(kuò)散器在使用過(guò)程中只要嚴(yán)格操作就可以確保吹成率達(dá)到99%及使用的安全可靠。

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