利用中頻爐加熱鋼球軋制生產線將斜軋機的軋輥加工出螺旋狀的溝槽或者突起，其斷面可以是半圓形、梯形或其他形狀。從而使變形區形成螺旋狀的孔型。在軋制過程中，軋輥使軋件螺旋前進，金屑逐漸充滿孔型，進而得到所需要形狀的軋件。該項技術可以用于鋼球、麻花鉆頭和羽翎翅片管等產品的軋制生產中，也可以用來生產各種環件產品。陜西海山機電有限公司提供的中頻加熱鋼球生產線從上料到輸料及加熱全部實現PLC自動控制。
  中頻爐加熱鋼球軋制生產線主要特點：
  螺旋孔型軋制所使用的設備主要是二輥或三輥式斜軋機，利用輥型的變化來生產不同形式的產品，本生產線可以實現單機自動化生產，如翅片管軋機等，生產線的組成包括上料裝置、加熱用自動輸送機構、自動推料人料裝置、軋機和出料分選裝置，還有淬火或冷卻裝置等。
  螺旋孔型軋制也可以由幾臺軋機及其附屬設備組成生產線進行自動化連續生產。由于生產線的效率很高，因此，配套的各個輔助裝置也應該有很高的生產效率，如加熱爐、芯棒裝取、定心機構、冷卻潤滑系統、電控裝置及其輸送裝置等。
  1、整體硬度高：表面硬度可達到55-67HRC，體積硬度達到50-63HRC，且硬度梯度分布平均。
  2、沖擊韌性高：沖擊韌性大于12J/㎝2，中頻電爐加熱效率高、加熱速度快、透熱性好、表面沒有氧化皮等特點。
  3、破碎率低：抗破碎性是一般鑄鍛磨球的10倍以上，落球沖擊次數2萬次以上，實際破碎率不高于1%。
  4、不變形：鋼球由始至終不會變形、失圓。配套熱處理裝置，使鋼球熱處理內外硬度均勻。
隨著科技的發展，更行各業的技術都是在不斷地創新。當然了，中頻爐這個行業也是跟大伙一塊共同進步的，中頻爐一般主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。
中頻爐的優點：恒功率輸出，熔煉速度更快，節電效果更明顯；零壓掃頻軟件啟動，更能適應頻繁啟動的要求；保護措施全面，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設備運行可靠；操作簡單，適用于各種鑄造工藝。
 海山機電設備具廣泛應用于鑄造行業、鍛造行業、鋼球軋制、連鑄方坯提溫、熱處理行業、石油機械行業、礦山煤礦機械行業、鋼管、不透鋼行業、機械、熱裝配加工行業、冶金行業、汽車和汽車零部件、工程機械等行業產品：   國經理   公司網站：