利用中頻感應加熱的趨膚效應，實現工件的表面加熱、完成工件的熱處理．通過控制加熱功率、頻率或加熱時間就可控制工件的加熱深度和加熱溫度。國內外大量的實驗經驗證明:感應加熱是表面淬火的一種加熱方式 。
　　由于中頻釬焊、淬火等加熱中，感應器匝數較少，負載無法與變頻裝置的輸出相匹配，故在設備成套中增加了變壓器，該變壓器副邊與感應器相連接， 輸出低電壓、大電流，使感應器以很集中的能量對工件進行快速加熱．

熱處理設備型號：

用 途：

　　主要供軸類（如直軸、變徑軸、凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠類；或導軌平面；球頭等多種機械（如汽車，摩托車等）零件的表面熱處理；鋼筋、棒料的自動熱處理生產線；薄板及帶材和各種壓力容器的退火設備的自動生產線。

配 置：

　　標準配置為：中頻電源、中頻變壓器、加熱感應器及淬火機床。冷卻水和噴液系統可由用戶視情選配

　　１，淬火變壓器的選擇，依據電源的頻率高低而定，頻率較高時選擇容量應偏大可以保證設備的功率輸出；頻率低時選擇較小的配置容量，既可以保證設備的功率輸出，又不至于造成設備投資浪費。
　　２，淬火機床根據工件裝夾要求設計制作。
　　３，對于特殊工件的加熱要求，如：彎管、鋼管在線提溫加熱、焊縫退火、電機軸及電器件的熱套等均可以采用感應加熱方式完成，我們可根據用戶工件及工藝要求進行特殊設計
　　４，加熱電源功率可按下式選擇
 　　 P=（0.5~2）S 
  　　P=總電源功率(KW)  S=淬火感應圈所覆蓋工件的表面面積單位(平方厘米)