動力鋰電池拆解與回收處理設備使用機械將廢棄鋰電池剪碎，然后用振動、分選的方法將廢棄的鋰電池進行分類，進行分類后選出正負極材料、電極活性材料、石墨以及電極活性材料等，能夠讓廢舊圓柱鋰電池得到再處理，使稀有金屬與貴金屬得到再回收，具有可觀的經濟效益和環境效益
鋰電池正負極片分離設備配置生產線：
1.撕碎機：把鋰電池進行撕碎
2.錘破機：把撕碎后的鋰電池進行錘破打散
3.磁選機：把混合料中的鋼殼分離出來
4.集料器：把隔膜紙經過引風機進行收集
5.氣流分選機：將隔膜紙和正負極粉進行篩選、分離
6.空氣凈化器：收集篩選分離物料時所產生的粉塵
7.粉碎機：把氣流分選后的物料進行粉碎
8.分析機：把粉碎后的物料進行風選分離
9.氣流分離機：把經分析機分選的物料進行篩選，把金屬物料和正負極粉分別分選出來
10.集料器：把正負粉進行收集排放
11.脈沖凈化器：把整套設備運行中所產生的粉塵進行收集排放。
通過以上物理機械的方法對廢舊鋰電池及鋰電池正負極材料進行處理，讓廢鋰電池的一次性金屬資源得到再回收，
鋰電池破碎回收設備中分選由磁選、風選等組成，磁選可以將破碎后材料中的鐵磁性材料分離出來;風選可以將破碎后材料中的粉料和較輕的塑料隔膜等分選出來，同時將粘附在物料上的部分揮發性電解質隨風抽出;廢舊鋰離子電池預處理回收主要是將回收的廢舊鋰電池，經過放電后，利用機械設備進行破碎、風選、粉碎、重力分選、篩分等工序，使正、負極極片上的活性材料與銅鋁箔得到有效分離，將電池處理為含有價金屬的物料。
鋰電池回收設備工藝：由輸送機物料送入一級中進行粗破碎，粗破碎后的物料通過輸送機送入二級破機中進行次破碎，二破機破碎后的物料進入到輸送機中同時設置磁選設備，可以將物料中的鐵分選出來。物料輸送機和磁選器去除鐵后，進入到三破機中進行細破碎，將物料破碎至粉末。
粉末狀態的物料由負壓系統進入到旋風分離器中進行空氣過濾，并通過風機落至氣流分選機上，由氣流分選機分選，使不同密度的物質進行分層，得到金屬分選出來，而所有的非金屬由負壓系統帶入脈沖除塵器進行集中。而過濾得到的尾氣將繼續由負壓系統送入到尾氣處理設備中進行空氣凈化，使之達到排放標準后再進行高空排放。
鋰電池回收設備技術參數：
1、設備產能：噸/小時
2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm
3、電源：三相交流電380V/50Hz,200KVA;設備功率：≤
4、可處理廢電池尺寸(mm)：600 X 600
5、鐵回收率(重量%)：99%
6、銅鋁回收率(重量%)： 98%
7、正負極材料回收率(重量%)： 99%
8、噪音、粉塵泄露和廢氣排放符合的相關標準和要求。
9、場地要求：廠房高度大于7米;廠門寬度大于4米、高度大于5米;承重大于10噸。
10、設備外觀及顏色：按企業標準。
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