PET瓶550ml芒果飲料加工設備 濃縮芒果汁生產(chǎn)線 中意隆飲料機械
芒果飲料設備工藝流程:
芒果→清洗→去皮去核→打漿→過濾→調(diào)配→過濾→均質(zhì)→脫氣機→殺菌機→芒果飲料灌裝機封口機→二次殺菌機→套標機→噴碼機→包裝機。此處介紹的芒果汁飲料生產(chǎn)線設備是用于PET塑料瓶包裝的工藝,如采用易拉罐、玻璃瓶、利樂包等包裝,則可聯(lián)系我。因為有些灌裝是冷灌裝,在工藝上是有區(qū)別的。
PET瓶550ml芒果飲料加工設備 濃縮芒果汁生產(chǎn)線 中意隆飲料機械設備概述:該芒果飲料生產(chǎn)線方案為PET塑料瓶包裝的方案,具有設計合理、運行穩(wěn)定、成品品質(zhì)滿足要求,并已在多項類似工程中得到應用及檢驗。以系統(tǒng)運行可靠、經(jīng)濟合理為原則,采用相關設計標準和規(guī)范,結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗而編制。
小型芒果汁飲料生產(chǎn)線 中意隆定制 全自動飲料加工設備組成:物料系統(tǒng),吹瓶上瓶系統(tǒng),灌裝包裝系統(tǒng)3部分組成。吹瓶上瓶系統(tǒng):如產(chǎn)量較小,生產(chǎn)初期可暫時不配置吹瓶機,如有必要可采用半自動一拖二吹瓶機;上瓶方式采用人工上瓶,如產(chǎn)量較大,可配置全自動吹瓶機,上瓶方式采用全自動理瓶機上瓶,倒瓶殺菌設備:將瓶子翻轉(zhuǎn),利用剛灌裝完的高溫物料對瓶蓋內(nèi)部進行再一次殺菌,溫瓶噴淋設備:將灌裝完的瓶裝飲料進行冷卻或保溫巴氏殺菌(視客戶工藝流程),避免因為溫度降低引起瓶子變形,同時保證物料口感及殺菌效果,灌裝包裝系統(tǒng):常溫常壓灌裝設備;包裝方式采用套標及膜包。
我公司的芒果汁飲料設備生產(chǎn)線可用于玻璃瓶、易拉罐、塑料瓶、屋頂盒、利樂包等包裝。前處理基本一致,只需更換灌裝機即可。
芒果飲料生產(chǎn)線工藝流程和芒果飲料生產(chǎn)設備特點優(yōu)勢介紹
(一)原料的選擇和洗滌
1. 應有良好的風味和芳香,色澤穩(wěn)定,酸度適中,并在加工和貯存過程中仍然保持這些優(yōu)良品質(zhì),無明顯的不良變化.
2. 汁液豐富,取汁容易,出汁率較高.
3. 原料新鮮,無爛果.采用干果原料時,干果應該無霉爛果或蟲蛀果.
(二)榨汁和浸提
(1)破碎和打漿
破碎的目的:提高出汁率
(2)榨汁前的預處理
a. 加熱 適用于紅葡萄,紅西洋櫻桃,李,山楂等水果.
原理:加熱使原生質(zhì)中的蛋白凝固,改變的半透性,同時使果肉軟化,果膠水解,降低汁液的粘度,從而提高出汁率.處理條件:60-70℃/15-30min
b. 加果膠酶
(3)榨汁
榨汁方法依果實的結(jié)構(gòu),果汁存在的部位,組織性質(zhì)以及成品的品質(zhì)要求而異.
a. 大部分水果果汁包含在整個果實中——破碎壓榨;
b. 有厚的外皮(柑橘類和石榴等)——逐個榨汁或先去皮.
果實的出汁率取決于果實的質(zhì)地,品種,成熟度和新鮮度,加工季節(jié),榨汁方法和榨汁效能.
(4)粗濾
三)果汁的澄清和過濾
(1)澄清
電荷中和,脫水和加熱都足以引起膠粒的聚集沉淀,一種膠體能激化另一種膠體,并使之易被電解質(zhì)所沉淀,混合帶有不同電荷的膠體溶液,能使之共同沉淀.這些特性就是澄清時使用澄清劑的理論根據(jù).常用的澄清劑有明膠,皂土,單寧和硅溶膠等。
① 自然澄清
② 明膠單寧澄清法:果汁中帶負電荷的膠狀物質(zhì)和帶正電荷的明膠相互作用,凝結(jié)沉淀,使果汁澄清
(2) 過濾
(四)果汁的均質(zhì)和脫氣
(1) 均質(zhì)
渾濁果汁生產(chǎn)中的特殊要求,多用于玻璃瓶包裝的產(chǎn)品,馬口鐵罐產(chǎn)品很少采用.冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質(zhì).
(2) 脫氣
果汁中存在大量的氧氣,會使果汁中的Vc遭破壞,氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化,會引起馬口鐵罐內(nèi)壁腐蝕.在加熱時更為明顯.常采用真空脫氣法,氮氣交換法.
(五)果汁的糖酸調(diào)整與混合
絕大多數(shù)果汁成品的糖酸比為(13:1)-(15:1).許多水果能單獨制得品質(zhì)良好的果汁,但與其他品種的水果適當配合比較好。
芒果飲料生產(chǎn)線工藝流程圖
在鮮果汁中加入適量的砂糖和食用酸(檸檬酸或蘋果酸)
① 糖度的測定和調(diào)整
② 含酸量的測定和調(diào)整
采用不同品種的原料混合制汁調(diào)配
(六)果汁的濃縮
a. 真空濃縮法(一般23-35℃/);
b. 冷凍濃縮法(可溶性物質(zhì)≯50%);
c. 反滲透濃縮法(主要選用醋酸纖維膜和其他纖維素膜);
d. 芳香物質(zhì)回收.
(七)果汁的殺菌和包裝
(1) 果汁的殺菌
a. 殺菌工藝的選擇原則:減低對產(chǎn)品品質(zhì)的影響.
b. 常用的方法:高溫短時(93±2℃/15~30s)
c. 殺菌后的灌裝:高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)



















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