不銹鋼冷凍干燥設備廠商,蜂王漿真空冷凍干燥機品牌,全封閉果蔬真空冷凍干燥機制造商GY-1C-50
產(chǎn)品介紹
近年來冷凍干燥技術在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領域有著廣泛的應用。上海歸永目前實驗室冷凍干燥機分為: 臺式冷凍干燥機-普通型 立式冷凍干燥機-普通型 臺式冷凍干燥機-壓蓋型 立式冷凍干燥機-壓蓋型 臺式冷凍干燥機-掛瓶型 立式冷凍干燥機-掛瓶型 臺式冷凍干燥機-壓蓋掛瓶型 立式冷凍干燥機-壓蓋掛瓶型 臺式冷凍干燥機-多岐管型 立式冷凍干燥機-多岐管型超低溫真空冷凍干燥機品牌GY-1C-50-歸永
產(chǎn)品說明
臺式冷凍干燥機-壓蓋掛瓶型GY-1D-50 是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。冷凍干燥是將含水物質(zhì),預先凍結成固態(tài),而后在真空狀態(tài)下使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法。這種干燥方法得到的物品,原有的化學、生物特性基本不變,易于保存,加水后能恢復到凍干前的形態(tài),并且能保持其原有的生化特性,是一種優(yōu)質(zhì)的干燥方法。因此,冷凍干燥技術已經(jīng)在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領域得到廣泛應用。
技術參數(shù)
型號:GY-1D-50
冷凝溫度:-50℃
真空度:< 15Pa
凍干面積:0.07㎡
盤裝物料:1.2 升
捕水能力:3kg/24h
樣品盤:Φ180mm×3層
電源要求:220V 50Hz 1100W
主機尺寸:405×630×322mm
凍干機相對常規(guī)凍干方法的優(yōu)點:
熱量消耗比其他干燥方法少。
許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。
由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后物料保持原來的化學組成和物理性質(zhì)(如多孔結構、膠體性質(zhì)等)。超低溫真空冷凍干燥機品牌GY-1C-50-歸永
由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而,幾乎立即恢復原來的性狀。
設計導流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。
充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。
特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便;
透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。
冷凍干燥機具有標準真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。
特殊設計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設定;
樣品溫度顯示(可選配)。
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離開液面懸置片刻,待容器壁上附著的油滴完后,用紙和干布揩干之。酸液常用酸液為濃硫酸,可熱至250-270℃,當熱至300℃左右時則分解,生成白煙,若酌加硫酸鉀,則加熱溫度可升到350℃左右。
上述混合物冷卻時,即成半固體或固體,因此,溫度計應在液體未冷卻前取出。砂浴砂浴一般是用鐵盆裝干燥的細海砂(或河沙),把反應容器半埋砂中加熱。加熱沸點在80℃以上的液體時可以采用,特別適用于加熱溫度在220℃以上者,但砂浴的缺點是傳熱慢,溫度上升慢,且不易控制,因此,砂層要薄一些。砂浴中應插入溫度計。溫度計水銀球要靠近反應器。金屬浴選用適當?shù)牡腿酆辖穑杉訜嶂?50℃左右,一般都不超過350℃。否則,合金將會迅速氧化。冷卻與冷卻劑在有機實驗中,有時須采用一定的冷卻劑進行冷卻操作,在一定的低溫條件下進行反應,分離提純等。例如某些反應要在特定的低溫條件下進行的,才利于有機物的生成,如重氮化反應一般在0℃-5℃進行;沸點很低的有機物,冷卻時可減少損失;要加速結晶的析出;高度真空蒸餾裝置(一般有機實驗很少運用)。根據(jù)不同的要求,選用適當?shù)睦鋮s劑冷卻,的是用水和碎冰的混合物,可冷卻至0℃-5℃,它比單純用冰塊有較大的冷卻效能。因為冰水混合物與容器的器壁充分接觸。若在碎冰中酌加適量的鹽類,則得冰鹽混合冷卻劑的溫度可在0℃以下,例如:普通常用的食鹽與碎冰的混合物(33:100),其溫度可由始溫-1℃降至-21.3℃。但在實際操作中溫度約-5℃~-18℃。冰鹽浴不宜用大塊的冰,而且要按上述比例將食鹽均勻撤布在碎冰上,這樣冰冷效果才好。溶劑類干燥與干燥劑有機物干燥的方法大致有物理方法(不加干燥劑)和化學方法(加入干燥劑)兩種。物理方法如吸收、分餾等,近年來應用分子篩來脫水,在實驗室中常用化學干燥法,其特點是在有機液體中加入干燥劑,干燥劑與水起化學反應(例如Na+H2O→NaOH+H2↑)或同水結合生成水化物,從而除去有機液體所含的水分,達到干燥的目的。用這種方法干燥時,有機液體中所含的水分不能太多(一般在百分之幾以下)。否則,必須使用大量的干燥劑,同時有機液體因被干燥劑帶走而造成的損失也較大。液體的干燥常用干燥劑常用干燥劑的種類很多,選用時必須注意下列幾點:干燥劑與有機物應不發(fā)生任何化學變化,對有機物亦無催化作用;
干燥劑應不溶于有機液體中;干燥劑的干燥速度快,吸水量大,價格便宜。常用干燥劑有下列幾種:無水氯化鈣價廉、吸水能力大,是的干燥劑之一,與水化合可生成一、二、四或六水化合物(在30℃以下)。它只適于烴類、鹵代烴、醚類等有機物的干燥,不適于醇、胺和某些醛、酮、酯等有機物的干燥,因為能與它們形成絡合物。也不宜用作酸(或酸性液體)的干燥劑。無水它是中性鹽,不與有機物和酸性物質(zhì)起作用。可作為各類有機物的干燥劑,它與水生成MgSO4·7H2O(48℃以下)。價較廉,吸水量大,故可用于不能用無水氯化鈣來干燥的許多化合物。,它的用途和無水相似,價廉,但吸水能力和吸水速度都差一些。與水結合生成NaSO4·10H2O(37℃以下)。當有機物水分較多時,常先用本品處理后再用其它干燥劑處理。無水碳酸鉀、吸水能力一般,與水生成K2CO3·2H2O,作用慢,可用干燥醇、酯、酮、腈類等中性有機物和生物堿等一般的有機堿性物質(zhì)。但不適用于干燥酸、酚、或其它酸性物質(zhì)。金屬鈉、醚、烷烴等有機物用無水氯化鈣或等處理后,若仍含有微量的水分時,可加入金屬鈉(切成薄片或壓成絲)除去。不宜用作醇、酯、酸、鹵烴、醛、酮及某些胺等能與堿起反應或易被還原的有機物的干燥劑。現(xiàn)將各類有機物的常用干燥劑列表如下。液態(tài)有機化合物干燥的操液態(tài)有機化合物的干燥操作一般在干燥的三角燒瓶內(nèi)進行。把按照條件選定的干燥







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