一、鋁液測氫儀檢測后剖面判斷方法：

    待試樣凝固冷卻后，沿垂直面切開試樣，磨制并拋光，試樣中的氣體便以周邊園滑的孔洞形式呈現在拋光面上。觀察鋁液試樣冷卻凝固時析出氣泡的情況（或觀察試樣斷面形狀、氣孔狀況并與標準試樣相對比）試樣含氣量越大，孔洞尺寸也越大，孔洞分布密度也越大。根據實際生產對鑄件含氣量的要求，確定孔洞分布密度的zui低限和zui高限，并把它們制成若干標準等級樣板，以此作為檢驗和判定標準。

    把需要測試的鋁液裝入鎳制小坩堝內，然后將盛有鋁液的坩堝放入密封罩內，讓其在部分真空的狀態下進行抽真空固化。通過觀察測試樣品的表面凹凸程度來判斷試樣的含氣量的大小，或者是檢查金屬表面有無菜花狀外觀來判斷氫氣的含量。樣品可以垂直切割，在進行拋光后，氣孔清楚的呈現出來。

    鋁液測氫儀觀察氣泡法是操作人員記錄下熔融鋁液中個氣泡出現的壓力和溫度，參考經驗數據對照表得出含氫量，優點是簡單直觀，但因為是肉眼觀察，個人主觀因素影響大，不能作為精確定量儀器使用。

二、壓鑄鋁和澆鑄鋁的區別

    鋁壓鑄時液體的流動動力是靠外界的壓力，鋁澆鑄時流動的動力靠的時澆口的高度產生的液體壓力，因此壓力受限制，沖型時間長。但壓鑄的工序較為復雜成本較高

    壓鑄的優點是：制品品質好，生產效率高，zui小壁厚可以做到小于1mm，便于大批量生產；缺點是：設備投資大，模具投資大，模具要用標準模架或定制模架，模芯要用熱做鋼如H13，要熱處理。鋁澆鑄是用金屬液自重產生的壓力進行鑄造，優點是：基本上各種形狀的零件都可以鑄造出來，設備投資小，模具投資小。缺點：精度沒有壓鑄高，因沒有壓力，zui小壁厚一般在3mm以上。

三、藍煜LY-CQ鋁液測氫儀產品參數

1、外形尺寸（長×寬×高）：550×450×900MM

2、重量：60KG

3、工作座有效尺寸：Φ65MM

4、抽氣速率：2L/S               5、極限壓力：6.7×10-2Pa

6、真空泵電機功率：0.37KW       7、工作電壓：220V

8、用油量：≯4L                 9、一次工作時間：3min

四、維護與保養

1、設備及其四周環境應保持清潔，適宜溫度5℃~40℃，相對溫度不大于90%；

2、真空泵的維護與保養具體見《旋片式真空泵》說明書；

3、要定期檢查測氫罩蓋與測氫座的密封性，可在它們配合面上涂抹一些潤滑油脂；

五、故障及其排除工作時真空表讀數不到位,可檢查如下原因：

1、先檢查真空表是否失靈，如失靈則維修或更換；

2、檢查測氫罩蓋與測氫座的密封性是否可靠，O型密封圈是否損壞，如已損壞則更換密封圈；

3、檢查管路是否漏氣，如有漏氣現象則維修或更換有關元件；

4、檢查真空泵是否正常，如不正常請根據《旋片式真空泵》說明書進行維修。