鋁液測(cè)氫測(cè)氣儀器

LY50鐘罩式鋁液測(cè)氫儀

：1555822656    周  

真空鋁液測(cè)氫儀   臺(tái)式鋁液測(cè)氫儀廠家

一、鐘罩式鋁液測(cè)氫儀概述

  鐘罩式鋁液測(cè)氫儀能迅速地（5分鐘）定性檢測(cè)即將澆鑄的鋁液含氣含氫的情況，從而判斷金屬液是否適合澆鑄，減少澆鑄中廢品，提高生產(chǎn)效率；配合本公司的除氣精煉設(shè)備，能為客戶生產(chǎn)出高品質(zhì)的鑄件。該測(cè)氫儀分兩種形式：一種是鐘罩式，一種是翻蓋式，功能相同，都是定性檢測(cè)鋁液的含氣情況，操作簡(jiǎn)單，鑄造廠現(xiàn)場(chǎng)使用；只需觀察被測(cè)鋁樣表面的凹凸情況即可判斷出鋁液是否滿足含氣要求。

二、澆鑄型鋁液測(cè)氫儀技術(shù)指標(biāo)

1、220伏～50赫茲120W ；

2、抽氣速度≥0.2L/S ；

3、極限真空度：－0.1MPa ；

4、限真空時(shí)間≤20S ；

5、檢測(cè)時(shí)間5分鐘；

三、真空鋁液測(cè)氫儀工作原理

LY50真空鋁液測(cè)氫儀采用減壓凝固檢驗(yàn)法，試樣在真空下凝固時(shí)，溶解在鋁液中的氫氣不斷析出，并在試樣內(nèi)部或者表面形成氣泡，通過(guò)試樣表面凹凸程度或者切片的橫切面氣孔的多寡，來(lái)判定鋁液中含氣量的多少，是否適合澆鑄，或是檢查金屬表面有無(wú)菜花狀外觀來(lái)判斷氫氣的含量。

四、鋁液含氫量判斷方法

1、凝固狀態(tài)法：通過(guò)真空罩觀察鋁液在凝固過(guò)程中氣體析出的情況以及凝固后試樣表面的狀態(tài)，并將此情況與已制成的標(biāo)準(zhǔn)樣板（分多個(gè)等級(jí)）相比較，評(píng)估鋁液中的含氫量。又分兩種方法：

A: 從真空罩內(nèi)達(dá)到設(shè)定的真空度時(shí)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，到液面冒出個(gè)氣泡停止，以逸出氣泡的時(shí)間長(zhǎng)短評(píng)估含氣程度。含氣量多時(shí)，氣泡逸出時(shí)間短，含氫量少時(shí)，氣泡逸出時(shí)間長(zhǎng)。適合于鋁液中含氣量較多時(shí)采用。 

B: 對(duì)凝固后的試樣表面凸凹情況進(jìn)行判斷，凸起越多，含氣量越多，反之亦然。（如圖）

2、測(cè)量密度法：一定溫度的鋁液在真空度一定的條件下冷卻后，用電子天平在空氣中稱(chēng)出試樣的質(zhì)量W1，再把試樣懸浮于密度已知的水中，稱(chēng)出在水中的質(zhì)量W2 ?？捎靡韵聝煞N方法分析鋁液中的含氣量。

A、相對(duì)密度法 a＝W2/W1  計(jì)算后a值越大，說(shuō)明含氣量越小；a值越小，含氣量越大。

 B、密度法     W＝W1﹒ρ水/（W1－W2） ；W為鋁試樣的密度 ，試樣的密度越大，越致密，氣孔越少，含氣量越少；反之，含氣量越大。                                                                

3、剖面狀態(tài)觀察法 ：待試樣凝固冷卻后，沿垂直面切開(kāi)試樣，磨制并拋光，試樣中的氣體便以周邊園滑的孔洞形式呈現(xiàn)在拋光面上。試樣含氣量越大，孔洞尺寸也越大，孔洞分布密度也越大。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)對(duì)鑄件含氣量的要求，確定孔洞分布密度的zui低限和zui高限，并把它們制成若干標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)樣板，以此作為檢驗(yàn)和判定標(biāo)準(zhǔn)。