面臨低迷的煤炭市場，該礦不等不靠，主動出擊，從煤炭的回采、洗選、監測等各個環節進行調整，特別加強了商品煤洗選過程中的破碎、篩分、重介、浮選、離心機和產品脫水管理，對洗選過程中的各環節、各主要設備進行技術革新和改造，做到以質增效，以質提價，以實現經濟效益大化。

　　該礦不斷優化商品煤洗選工藝，對洗選設備進行改良，不斷提高商品煤質量，以質取勝贏市場，技術革新創效益。板框壓濾車間位于該礦北煤場，是選煤廠剛剛投入使用的一個新車間。其使用的板框壓濾機專門用于處理選煤廠洗選商品煤過程中產生的煤泥水，而從煤泥水中處理的煤泥餅將單獨從一條皮帶線排出。通過對壓濾機、皮帶、刮板、底流泵等設備的改造，該礦實現了混煤和煤泥餅的*分離、*外排，保證了混煤的發熱量，降低了灰分。改造啟用板框壓濾車間，是該礦提高煤炭質量的一個有效手段，也是該礦千方百計尋求市場機遇、搶占市場商機的一個縮影。

　　基于煤炭市場的變化，該礦選煤廠結合現有工藝及生產實際，開啟后山壓濾車間設備，通過對壓濾車間設備進行調試及適應性技術改造，將煤泥水壓濾成餅，擇場地堆放；在廠房北側建中煤倉，對廠房內中煤溜槽進行改造，中煤不再摻入混煤，直接排向中煤倉，實現中煤外排。該項目的完成，有效解決了混煤煤質不符合用戶要求和對該礦生產造成的壓力，同時提高了噴吹煤的產量，鞏固了用戶的經濟效益與社會效益。

　　嚴細考核 強化執行

　　該礦從毛煤灰分、混煤發熱量、混煤全水、噴粉煤灰分、噴粉煤全水等幾方面對產品質量指標提出硬性要求，確保煤炭產品質量全部合格；出臺了現場監督檢查考核辦法，發現商品煤中有影響煤質的現象或不能保證洗選質量時，嚴格礦用電纜熱補機處理；明確責任主體，建立健全責任追究制度，形成層層負責、環環相扣、級級考核的運行機制，堵塞了漏洞，確保了從回采到銷售各個環節的全覆蓋，切實維護品牌形象。

該礦還加強了對煤質的驗收管理，*了采制考核細則，從制度上明確分工，落實責任，嚴格執行采制樣標準，加強采樣布點、采樣數目、采樣深度、采樣數量、制樣過程、送樣程序、化驗環節、煤質統計校核等全過程管理，建立對采樣員、制樣員、化驗員存查煤樣的定期抽查復核制度，加大了對煤質的礦用電纜熱補機化驗和檢測力度，嚴格把關煤質采樣化驗，為抓好煤質提供準確可靠的數據依據。

　　為了強化各部門、各環節抓煤質管理的執行力，該礦還推行了“帽子+票子”的獎懲激勵機制，對于因煤炭產品質量事故，導致用戶拒付或者索賠的，因質量管理不善、造成用戶提出異議而影響車皮到礦的，因煤質檢查發現問題，被集團公司通報批評的，將給予對責任單位處以罰款、對責任單位正職降職使用或免職等處分，以督促各單位時刻繃緊煤質管理這根弦，以穩定、優良的煤炭產品穩固煤炭市場礦用電纜熱補機。