| 自動配料系統方案及原理 | 2021-01-12 |
| 配料系統可根據行業特點，生產工藝要求，具體物料特性，合理地選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式，具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。 配料系統實時性強、可靠性好、組態靈活等特點。可以方便地滿足各類用戶對稱重配料的需求。 同時配料系統具有良好的交互功能、兼容性和拓展性的應用程序。稱重儀表在RS232C通信的基礎上，利用VB中的MSComm控件編寫上位機與稱重儀表通信程序，進行稱重數據采集，并將數據存入Access數據庫。在以太網通信的基礎上，調用稱重儀表廠家提供的上位機流水回收軟件對其稱重數據進行回收，并寫入上位機的Access數據庫。同時數據庫調用有效數據，將稱重儀表的稱重數據集中存放在數據庫。稱重儀表的數據通過串口實時發送給上位機，上位機將讀取的數據進行數據截取、轉換，稱重數據就可以實時顯示在VB運行畫面中，與此同時，稱重數據可以存儲到數據庫中，以便于對數據進行查詢追溯功能，既方便了對稱重過程的監管，又對工人的操作進行了約束。 性能特點： 1.稱重系統可靠，適用性強，稱量精度高，自動化精度高，質量穩定，便于管理。 2.稱重顯示設計，計量精度高，校正、保養容易 ˙專業的物料處理能力，配合用戶計量原料之特性，使用各類型供料機及進出料閥門 3.友好的人機接口界面，可銜接各類型控制器，執行定量計量或配料之流程控制 ˙多種控制模式選擇，可采用PLC、人機介面、單片機、工控機等型式進行控制 ˙豐富的系統集成經驗，各種周邊配備均可依用戶需求規劃設計 4.合理的現場布局設計，可根據用戶生產量及車間環境進行配置。 | |
