| 自動配料控制自動灌裝機 | 2020-01-08 |
| 自動配料控制自動灌裝機是一款專門用于各個生產制造廠家的一款智能化配料控制工具，配料自動灌裝機可以高效的幫助企業進行物料分配，不會出現物料或多多少，或者質量出現問題的情況。提高物料分配的工作效率的同時，還能保證物料質量，確保產品生產的準確無誤。蘇州點邁軟件自動灌裝機有限公司帶您看看他的主要功能和基本優勢。 一、解決方案 1、智能化操控管理：操控功能可以選擇自動灌裝機操作模式:裝卸聯動、定量裝料、定量卸料、手動操作、配方存取、配方選擇等 2、監控功能：包裝稱重防錯自動灌裝機的監控功能能夠實時反應自動灌裝機運行狀態的指示（正在裝料、正在卸料、裝料停止、卸料停止、配料完成、延時卸料等）；自動配料系統狀態的指示（欠載、超載、動態不穩定、通訊故障、自動配料系統啟動故障等）；自動灌裝機數據的實時監控（所有重量參數、配方參數、運行狀態、內部參數、現場自動配料系統運行狀態等）。 二、自動灌裝機功能 1、配料自動灌裝機由稱重模塊、稱重儀表、電子秤、控制氣動閥門、輸送管道，管道泵，配料系統控制柜和觸摸屏等組成。 （1）稱重儀表連接三個稱重模塊； （2）稱重反應罐與控制閥門裝置可對應1個或多個原料管道閥門稱重裝置； （3）氣動閥門連接稱重反應釜用金屬軟管連接； （4）配料系統作為邏輯配料自動灌裝機核心按工藝配方要求執行電子秤的稱量操作，用觸摸屏來設定工藝參數。 2、自動配料自動灌裝機具有全自動、自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發事件的發生，使自動灌裝機具有更強的應變能力。 （1）自動:當計算機出現故障時，切掉計算機，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入。 （2）手動:去掉自動灌裝機的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態時使用。 （3）定量配料自動灌裝機在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵自動配料系統.自動灌裝機接到停止配料指令,自動灌裝機將稱量罐后的物料排出后停車。 3、反應釜防爆電子秤控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至配料自動灌裝機。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態檢測,及全部的數據處理功能。配料自動灌裝機由稱量單元、數據處理單元和邏輯控制單元組成。 防爆地磅們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在提高自動灌裝機自動化程度的同時，也提高了自動灌裝機的可靠性。以保障用戶可以長期的運行。主要的低壓電氣元件采用西門子和施耐德產品。觸摸屏和配料系統的結構提高了自動灌裝機的可靠性。 液體灌裝機觸摸屏除了下達初始工藝參數和控制指令外，不參與配料系統的實時控制過程，自動灌裝機即使觸摸屏處于脫機狀態，定量灌裝機配料系統也能順利地完成當前的生產任務；液體灌裝秤動態的工藝流程顯示畫面，操作人員自動灌裝秤可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程，定量灌裝秤包括料倉輸送自動配料系統的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等； （1）參數修改、功能設置更加靈活，自動灌裝機智能化程度高； （2）自動灌裝機可實時檢測監測、顯示、存儲、瞬時信號、變量、參數等； （3）具有零點/皮重快速去除功能； （4）可設自動灌裝機防誤操作等功能； 三、自動灌裝機優點 1、稱重模塊比采用重量計稱重準確、節約成本、方便維護、維修。 2、配料系統和觸摸屏組成控制自動灌裝機具有可視化界面使操作更簡單、準確。 3、控制稱重儀表和稱重模塊使自動灌裝機控制具有性能穩定，節省人力，安全可靠等特點。 4、適合于物料的精確計量和生產過程中的自動配料作業。 | |
