一、CYZ-A型自吸油泵技術參數:
流量范圍：Q=3.2~500m3/h
揚程范圍：H=12~80m
輸送溫度：4-80℃
吸入壓力：-0.08-0.3MPa
密封形式：機械密封
材質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L
二、CYZ-A型自吸油泵概述:
CYZ-A型自吸式離心油泵是根據國內外有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的泵類產品，自吸油泵適用于石油行業、陸地油庫、油罐車的理想產品，CYZ-A型自吸式離心油泵也適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品以及海水、清水，介質溫度-20℃～80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。
三、CYZ-A型自吸油泵結構特點:
1、CYZ-A型自吸離心油泵具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。具有“一次引流，終身自吸"功能，用于油輪或船用油泵時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2、CYA-A型自吸離心油泵是選用優質材料精作而成，密封采用硬質合金機械密封，經久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統，又改善了勞動條件。
四、CYZ-A型自吸油泵型號意義:
例：80CYZ-A-32
80——吸入口徑（mm）
C——能滿足穿用要求
YZ——自吸油泵
A——改進型
32——泵揚程設計點（m）
五、CYZ-A型自吸油泵注意事項:
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（1）安裝完畢，從“引流口”灌滿排注的介質，作“引流”，以后使用不必引流。請擰緊“引流口”拼帽，防止漏氣而影響自吸；
?。?）適應顆粒指標（單位mm）吸液口直徑50以下50-10050-200200-300300-400400以上顆粒直徑＜3＜4＜4.5＜5＜6＜7；
（3）必須安裝隨機配備的吸液口底部緩沖板結構濾網，防止超標顆粒吸收而損壞水泵和影響自吸功能；
?。?）輸送濃硫酸時禁止用水作引流，防止造成人身和設備事故；
?。?）啟動前必須檢查水泵主軸是否靈活，用點動方式檢查（水泵是否靈活，用點動方式檢查）運轉方向是否與轉向標記一致；
?。?）不可將吸、出液管道的重量支撐在水泵出液口法蘭上，而應固定在承撐架上（支架用戶自備）。管道連接各部位必須緊密、不漏氣、否則影響自吸功能和流量揚程；
?。?）排注有結晶或沉淀物質的液體時，如一段時間內停泵不用，應從“放空口”排盡泵腔內引流液，防止結晶和沉淀物滯留泵腔內，二次啟動時造成損壞。再次使用時按第（1）條重作“引流”；
（8）排注無結晶、沉淀物介質，如長時間停泵再用，起動前，請從“引流口”檢查引流液是否充足，如不足，請補足后才能自吸；
?。?）輸液時，流量、揚程（壓力）、吸程三項指標，必須嚴格控制在選定型號所規定的范圍內。否則，將導致電機超電流波動而影響正常運行；
（10）如在低于地面的容池和容器中使用，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）；
?。?1）如將水泵置于液面以下的環境中使用，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）。圖二為正壓進水型水泵，同樣具有運行時密封無摩擦，不磨損，無泄漏，壽命長等優點。為了解決停泵后的靜壓泄露，結構采用了停機密封裝置或在進口配備一個與水泵同步運行的電磁閥；
?。?2）如給泵位槽或水塔供液時，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）；
?。?3）排注產生氣泡、比重大、揚程高和出液管路系統水柱靜止壓力大的介質時，為了加快排氣速度，縮短自吸時間，請參考“安裝、操作示意圖”（四）之指示B程序；
?。?4）如在利用池水的消防系統中使用時，為了限度的縮短出水時間，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）；
?。?5）替代管道泵和封閉式循環系統中使用時，請參考“安裝、操作示意圖”（附件）；
（16）“引流口”、“溢流口”、“放空口”、“自吸排氣裝置”、“戶外罩”均與安裝尺寸和系統連接無關。“自吸排氣裝置”只在垂直揚程高且出液管路系統水柱靜止壓力大的情況下啟用，一般工藝環境則不需啟用；
（17）本泵是真空泵原理自吸。如設計使用在“對出液速度有要求的環境中”，安裝時不可擴大水泵的吸液管直徑，否則將影響吸液速度。（無“速度要求”的環境除外）；
（18）本廠制造的長距離吸液自吸泵，可適應在吸液管路水平距離≤150米，垂直高度≤7米的特殊環境中輸送各種液體。啟動泵除應按照使用須知提示操作外，還應遵照設計方案和各自的介質及工藝特征規范作業：即須將水平吸液管路灌潢液體，否則抽空排氣的時間過長，會導致泵腔引流液體升溫而產生不必要的后果；
?。?9）防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽，且全天候泵腔內不得低于5℃（正常輸液作業時可不加溫）。
（二）、電動空氣控制閥部分：
?。?）非專業電氣工作人員，請勿打開護罩，以防觸電事故；
?。?）更新或維修后安裝時，電纜務必與水泵電機接線柱連接可靠；
?。?）和水泵連接的膠管兩端，必須擰緊不漏氣，否則影響自吸。
?。ㄈ┳詣涌刂蒲b置部分凡配套本機自控裝置的用戶，請注意以下事項：
?。?）非專業電氣工作人員，請勿打開屏門，以防觸電事故；
（2）本裝置為三相供電，電壓380V，頻率50HZ。必須在進線回路中加裝斷路保護等；
（3）電源接通后，請將“開·電源·關”按鈕拔向“開位”，“電源指示”燈亮，本裝置即處于待命狀態；
?。?）確定運行方式請用“自動·停·手動”按鈕選擇。“手動啟動”和“手動停止”鈕只適用手動運行方式。自動方式將根據“上、下限液位傳感器”定位自動運行；
?。?）本裝置分“掛壁”和“落地”兩種安裝方式，請見“安裝、操作示意圖”。功率在30kw以下的，采用“掛壁式”直接啟動；37~75kw以上功率的，采用“落地屏式”星三角；90kw以上功率的，采用“落地屏式”自耦減壓啟動。啟動方式也可按用戶需要確定。本裝置與其他系統無連接關系，恕不提供外形開關尺寸；
（6）務必保護好傳感器導線，防止人為損壞功能；
（7）調整水泵電機轉向不應該改變裝置內部的接線順序，而應在電機接線盒內調換線頭；
?。?）設備傳感器上、下限液位時，請參考“安裝、操作示意圖。
六、CYZ-A型自吸油泵裝配拆卸:
泵的拆卸：
1、切斷電源，拆除導線；
2、松開水泵支架與泵座結合體之間的鏈接螺絲；
3、將電機聯通泵支架整體提升，移至別處將其輕輕平放于地面或懸空；
4、將吸葉輪吸口處的軸端緊定螺絲松開并取出壓板，除去吸液輪與水泵軸接合處的焊點；
5、將吸液輪旋下，并去除點焊處的多余焊點；
6、松開密封蓋板與密封室的鏈接螺絲；
7、松開液輪鎖緊螺母及密封裝置；
8、松開泵支架與電機之間的鏈接螺絲。（說明：如果不是確認電機前端軸承損壞，一般情況下無需拆解；）
9、松開泵軸緊定螺釘，將水泵軸取下。
七、CYZ-A型自吸油泵故障處理:
| 常見故障 | 原因 | 解決方法 |
| 水泵不出水 | 1、啟動前注入泵內的誰不夠（當使用真空泵時，則抽真空不夠）。 2、轉向不對。 3、底閥為打開或者堵塞。 4、泵的吸入高度過高。 5、進水管或儀表連接漏氣。 6、填料函漏氣。 7、葉輪流量被堵塞。 8、泵轉速不夠。 | 1、注水注水淹沒葉輪，充滿泵腔。 2、更換電機接線。 3、檢查底閥，清洗檢修或更新。 4、降低泵的安裝高度。 5、擰緊或者堵塞漏氣處。 6、檢查軸套及軸套螺母，漏氣時應及時加墊。 7、清洗葉輪。 8、檢查電機，檢修或更新。 |
| 流量不足或者不出水 | 1、水流道被堵塞。 2、葉輪和密封環之間的間隙泄露太大。 3、轉速未達到規定值。 | 1、依次檢查進出水流道是否暢通，排除堵塞物。 2、檢修或更換葉輪和密封環。 3、檢查電壓是否過低，檢查電機是否損壞，檢修電機和調整電壓。 |
| 水泵消耗功率過大，電機電流超過額定值 | 1、填料壓得過緊。 2、泵的轉子與定子摩擦。 3、流量超過了使用范圍。 4、平橫盤和平衡環摩擦。 5、水泵內間隙過大，泵效率降低。 | 1、調松填料。 2、檢查轉子與定子摩擦部位。 3、在規定的流量范圍內使用水泵。 4、檢查平衡盤的端面跳動，摩擦太大應更換。 5、解體檢查，更換已磨損件。 |
| 水泵響聲異常和振動 | 1、發生了汽蝕。 2、機件松動或脫落。 3、轉子不平衡。 4、軸彎曲。 5、泵軸與電機軸不同心。 6、基礎薄弱。 7、軸承磨損。 8、水泵間隙過大。 | 1、降低水泵安裝高度，簡化進水管路，減少管路損失。 2、停車檢查，緊固零件。 3、轉子做平衡試驗，車削不平衡重量。 4、調直主軸。 5、調整機組，使之同心。 6、加固基礎。 7、更換軸承。 8、解體檢查，更換已磨損件。 |
| 軸承過熱 | 1、潤滑不良。 2、軸彎曲。 3、軸承損壞。 4、泵軸與電機軸不同心。 5、冷卻水不足或斷水。 | 1、加油（檢查油環，使之旋轉）。 2、調直主軸。 3、更換軸承。 4、調整機組，使之同心。 5、檢查冷卻水情況。 |
八、CYZ-A型自吸油泵型號參數:
| 型號 | 流量Q | 揚程 (m) | 吸程 (m) | 轉速 (r/min) | 電機功率 (KW) | 口徑mm | ||
| (m3/h) | (L/S) | 吸入 | 排出 | |||||
| 25CYZ-A-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 0.75 | 25 | 25 |
| 25CYZ-A-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.1 | 25 | 25 |
| 40CYZ-A-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.1 | 40 | 40 |
| 40CYZ-A-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 4 | 40 | 40 |
| 50CYZ-A-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 50 | 50 |
| 50CYZ-A-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 2.2 | 50 | 50 |
| 50CYZ-A-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 4 | 50 | 50 |
| 50CYZ-A-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 4 | 50 | 50 |
| 50CYZ-A-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 5.5 | 50 | 50 |
| 50CYZ-A-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 7.5 | 50 | 50 |
| 50CYZ-A-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 11 | 50 | 50 |
| 65CYZ-A-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 3 | 65 | 65 |
| 65CYZ-A-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 5.5 | 65 | 65 |
| 80CYZ-A-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3 | 80 | 80 |
| 80CYZ-A-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 4 | 80 | 80 |
| 80CYZ-A-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 5.5 | 80 | 80 |
| 80CYZ-A-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 7.5 | 80 | 80 |
| 80CYZ-A-32 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 7.5 | 80 | 80 |
| 80CYZ-A-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 18.5 | 80 | 80 |
| 80CYZ-A-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 22 | 80 | 80 |
| 100CYZ-A-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 11 | 100 | 100 |
| 100CYZ-A-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 22 | 100 | 100 |
| 100CYZ-A-40A | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1450 | 22 | 100 | 100 |
| 100CYZ-A-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 30 | 100 | 100 |
| 100CYZ-A-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 2900 | 30 | 100 | 100 |
| 150CYZ-A-45 | 170 | 47.2 | 45 | 5 | 2900 | 37 | 150 | 150 |
| 150CYZ-A-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 45 | 150 | 150 |
| 150CYZ-A-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 55 | 150 | 150 |
| 150CYZ-A-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 55 | 150 | 150 |
| 200CYZ-A-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 90 | 200 | 200 |
| 250CYZ-A-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 90 | 250 | 250 |
| 300CYZ-A-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 110 | 300 | 300 |
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