紅棗氣血湯蒸煮熬制鍋 檸檬水熬制夾層鍋

結構：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、an全聯鎖裝置、軌道、滅菌蓋、蒸汽噴管及若干管口等組成；鍋蓋密封采用*的充氣式硅橡膠耐高溫密封圈組成，密封可靠，壽命長。

2、用途：

殺菌主要用于肉類、蛋品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、

水產品等食品的高溫殺菌。適用范圍廣，大中小型企業均能使用，并能滿足生產需要

3、殺菌鍋特點：

a、均一的水流交換方式，溫度均一，；

殺菌槽里的水緩慢有序的流動，保證了殺菌鍋內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，使托盤內的不同位置的包裝食品殺菌均勻，du絕了殺菌死角，同時使產品的保質期更加穩定和長久。

b、殺菌精度高

本機采用國ji*技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，殺菌過程中對溫度、壓力、殺菌時間自動控制，溫度確定。

4、技術要求

a、本設備按GB150-1998《鋼制壓力容器》進行制造、檢驗、驗收，并接受《壓力容器an全技術監察規程》的監督。

b、焊接采用電弧焊，焊接規程按JB/T4709-2000中規定，手弧焊焊條牌號不銹鋼之間為A102，碳鋼與不銹鋼之間為A302，碳鋼之間為J426，自動焊采用H0Cr21N10，焊劑HJ260。

c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余均按HG20583-1998中規定，角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相關法蘭標準規定。

d、容器上A、B焊接接頭應進行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm，結果符合JB/T47302-2005規定中Ⅲ級為合格。

e、設備制造完畢后，以0.44Mpa的壓力進行水試驗，試驗時應控制水中的氯離子含量不大于25ppm。

f、設備檢驗合格后，碳鋼部分進行表面除銹，外表面涂紅丹、灰漆各兩遍。

5、殺菌鍋的參數：

有效容積：3.39立方 試驗壓力：0.43mpa

高工作溫度：145度 工作壓力：0.25mpa

產量：800公斤/小時 配用爐灶：1噸

產品尺寸：1200（內直徑）3000（筒長）mm

封頭、筒體、壁厚不銹鋼5mm。保溫層0.8mm不銹鋼。

設備配有：15盤3小車

用簡單的術語，殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內的食品。對密封包裝在容器內需商業無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統。殺菌鍋系統有著一些相同的特性:

系統是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。

系統使用某種介質(稱為加熱介質或殺菌介質)作為向產品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質包括純蒸汽、熱水(容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋)和蒸汽/空氣混合物。

有些系統在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力。這樣做是要的，因為有些包裝容器對內部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時的壓力大約是15psig(磅/平方英寸)，任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統可以在更高的溫度下操作。

--殺菌鍋的作業bi須適當，以確保容器經殺菌后達到商業無菌。

殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫熱水對食品罐頭進行熱處理的壓力容器。在工業生產上，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內，通過時間持續而均勻的高溫作用，可消滅食品物中的微生物，破壞生物酶耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達到商業無菌，從而大大延長罐頭的貨架期，使之在常溫下保存時間而不致敗壞。殺菌后，在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護罐頭不致受過高的內壓而造成容器的破壞。我公司生產的殺菌鍋設備具有節能效果好，生產力高，溫度顯示自動控制，調節范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優點。1、罐內溫度穩定性好，熱分布均一2、升溫快3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染4、準確的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌5、適合各種不同的包裝物6、整個滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制8、測量F值的功能9、電腦內少可存儲上百個殺菌公式。紅棗氣血湯蒸煮熬制鍋 檸檬水熬制夾層鍋