產品圖片實景拍攝
一、數控鋼筋彎曲機技術參數:
單根鋼筋直徑 | 4-12mm | 箍筋邊長范圍 | 100-1000mm |
彎曲角度 | 0-180度 | 長度精度 | ±1mm |
角度精度 | 度 | 額定總功率 | |
重量 | 噸 | 尺寸(毫米) | 2600 6801560 |
彎曲角度(度)
| 180度
| 雙線鋼筋直徑(毫米)
| 4-12mm
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最短箍筋邊(毫米)
| 60mm
| 箍筋邊(毫米) | 1300mm
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彎曲精度(度)
| 1度 | 牽引速度(米/分)
| 30-40m |
液壓切斷電機 | 長度精度(毫米)
| 1度
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折彎電機 | 平均消耗電力(千瓦/時) | 6kw/h | |
調直電機 | 雙線生產能力(噸)
| 14-18
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操作系統 | NJDD數控系統 | 電機類型 | 伺服電機 |
加工效率 | 25-30m/分鐘 |
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二、功能特點
1、全自動鋼筋彎箍機生產設備,同時具備校直功能,一機多用。
2、采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規格的方形,鉅形,菱形、多邊形等。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型,可加工冷,熱軋高強度盤條鋼筋。
4、生產效率高、相當于二十到三十人工。
5、設備實用性強,只需一人操作,節省大量人工。
6、節省原材料,在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小,節省校直工作區及切割工作區,可以在狹窄區域作業。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統手工半機械化生產的對比:傳統手工半機械化(校直---剪切彎曲-----成型)
三、人工操作中的問題和缺陷:
(1)人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。
(2)人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。
(3)人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現料頭,同樣成了材料的浪費。
(4)無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
(5)目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
(6)由于人工加工及半機械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產品用途:建筑工程、鋼筋工程。
















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