P1簡介：
P1是一款全自動焊膏噴印機(jī)，可以在PCB上以瞬間的速度噴射焊膏。在小批量多品種的生產(chǎn)過程中，取代全自動絲印機(jī)，滿足快速生產(chǎn)的需求。擁有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、無需模板。減少等待模板加工的時(shí)間，同時(shí)減少了模板的清潔、存放等成本。
2、新品導(dǎo)入快。通過數(shù)據(jù)導(dǎo)入，完成小批量多品種的生產(chǎn)需求。
3、減少焊膏的使用。通過專用閥的控制，控制焊膏的用量，一般能減少30%以上的焊膏浪費(fèi)。
P1 功能介紹
1、采用天然花崗巖一體化設(shè)計(jì)制造的高精密運(yùn)動平臺技術(shù)。確保P1焊膏噴印機(jī)長期使用，運(yùn)動精度變化小。同時(shí)，一體化的結(jié)構(gòu)還具有抗震能力。
2、高速運(yùn)動系統(tǒng)：采用歐洲的磁懸浮高精密直線電機(jī)和光柵尺，減少機(jī)械磨損，確保X軸長期使用的高精密高速性能。高速性能高達(dá)4M/S。
3、視覺系統(tǒng)：采用工業(yè)數(shù)字相機(jī)和高品質(zhì)鏡頭，確保Mark識別定位的速度以及精度。
4、配置進(jìn)口錫膏／銀膠專用噴印裝置，可以達(dá)到最小0.15mm的點(diǎn)膠直徑，最小2ms的響應(yīng)時(shí)間，并針對錫膏工藝，可以進(jìn)行室溫至60˚C的預(yù)熱 ，確保錫膏的流動性，非接觸式噴嘴在移動速度條件下可達(dá)到微米的精度，保持高度穩(wěn)定的焊點(diǎn)，準(zhǔn)確的焊膏量，最終可以達(dá)到0201等SMD元件的焊膏噴印需求。
5、智能的電路板傳輸系統(tǒng)，自動調(diào)寬和夾板。完成你的自動化智能生產(chǎn)。
6、可以非常方便的導(dǎo)入CAD文件以及Gerber文件，基本包含所有的常見格式。
7、通過模塊化設(shè)計(jì)，可以輕松通過電梯上樓，不需要拆墻砸窗戶上樓，滿足實(shí)驗(yàn)室、中試中心等寫字樓的使用環(huán)境。
8、配置不同的專用噴印裝置，可以滿足錫膏以及銀漿的不同需求。
標(biāo)配：
1、工業(yè)計(jì)算機(jī)一套
2、錫膏專用噴印裝置一套
3、錫膏專用噴印裝置控制系統(tǒng)一套
4、噴嘴一個(gè)
5、錫膏桶一套
6、Mark點(diǎn)識別系統(tǒng)一套
選配：
1、銀漿專用噴印裝置
2、噴嘴
3、工業(yè)氣泵
全自動焊膏噴印機(jī) P1產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
| 1 | 基板尺寸 | 350mm×350mm |
| 2 | 基板最小尺寸 | 50mm×50mm |
| 3 | Z 軸移動范圍 | 20mm |
| 4 | 實(shí)際噴印速度 | 40000點(diǎn)每小時(shí) |
| 5 | 理論噴印速度 | 72000點(diǎn)每小時(shí) |
| 6 | 運(yùn)動系統(tǒng) | X軸采用直線電機(jī)+光柵尺定位 Y軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動器+研磨滾珠絲杠+光柵尺 |
| 7 | XY 軸分辨精度 | ±0.001mm |
| 8 | 重復(fù)點(diǎn)膠精度 | ±0.015mm |
| 9 | 對位方式 | 視覺對位 |
| 10 | 焊盤尺寸 | 最小0201（01005需選配）以上元件及各尺寸的IC（管腳間距小于0.5mm的IC，球徑小于0.5mm的BGA，需選配） |
| 11 | 編程方式 | CAD/Gerber文件導(dǎo)入/導(dǎo)入影像學(xué)習(xí)/鍵盤輸入 |
| 12 | 焊膏最小直徑 | 0.3mm（0.15mm錫膏、噴嘴需定制） |
| 13 | 焊膏溫度控制 | 室溫至60˚C |
| 14 | 焊膏選擇 | 錫膏或者銀漿（選配） |
| 15 | 操作系統(tǒng) | WINDOWS XP、WIN7 |
| 16 | 壓縮空氣 | 0.6Mpa，氣體流量≥200L/M |
| 17 | 電源 | 380v，50Hz，10kw |
| 18 | 重量 | 750kg |
| 19 | 外形體積 | 1685（L)×780(W)×1440(H) |
注意：如果產(chǎn)品升級恕不另行通知，網(wǎng)站及資料會同步升級，并以實(shí)物為準(zhǔn)！
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