一、用途

實(shí)驗(yàn)室用XFLB型閉路連續(xù)浮選機(jī)是用少量代表性礦樣進(jìn)行連續(xù)浮選試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果能代表實(shí)驗(yàn)室單機(jī)小型閉路實(shí)驗(yàn)和半工業(yè)試驗(yàn)的結(jié)果，并能在較短時(shí)間提供實(shí)驗(yàn)室用或工業(yè)性用的選礦指標(biāo)。

XFLB型閉路連續(xù)浮選機(jī)是自吸式機(jī)械攪拌連續(xù)浮選機(jī)，它是不需要或需要少量輔助設(shè)備，設(shè)備配置方便可調(diào)，完成有色金屬、黑色金屬和非金屬的選礦實(shí)驗(yàn)。

二、XFLB型閉路連續(xù)浮選機(jī)的設(shè)備組成

儲(chǔ)漿捅1臺(tái)攪拌桶2臺(tái)  微量給藥機(jī)1臺(tái)    膠管泵2臺(tái)

連續(xù)浮選機(jī)：1升8槽1臺(tái)0.75升4槽1臺(tái)0.5升2槽1臺(tái)

如用戶(hù)需要特殊組合時(shí)另行提出

三、主要技術(shù)特性

四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

實(shí)驗(yàn)室用XFLB型閉路連續(xù)浮選機(jī)主要有由儲(chǔ)漿捅、攪拌桶、微量給藥機(jī)膠管泵和1升、0.75升、0.5升連續(xù)浮選機(jī)組成。

儲(chǔ)漿捅是用來(lái)儲(chǔ)存磨制調(diào)好的礦漿，采用葉輪攪拌使其不沉淀。

攪拌桶通過(guò)輪旋轉(zhuǎn)攪拌，使礦漿均勻，礦漿自?xún)?chǔ)漿桶流向攪拌桶和浮選機(jī)，其流量大小靠改變流道面積來(lái)實(shí)現(xiàn)。

這種連續(xù)浮選機(jī)具有自吸能力強(qiáng)，充氣量大等特點(diǎn)，礦漿的流動(dòng)，泡沫產(chǎn)品的流動(dòng)和空氣的吸入是靠葉輪旋轉(zhuǎn)來(lái)形成負(fù)壓造成的中礦的返回為可適當(dāng)加膠管泵。液面調(diào)整靠伸縮管，改變伸縮管的長(zhǎng)度，即可調(diào)整液面高度,調(diào)整方便不堵塞.

給藥機(jī)供給浮選用輔吸劑起泡劑及調(diào)整劑.

五、使用操作

1、按預(yù)先編好的連選工藝流程，選擇好所用浮選機(jī)的規(guī)格和槽數(shù)。

2、按工藝流程布置所有的浮選機(jī)、儲(chǔ)漿捅、攪拌桶、給藥機(jī)和膠管泵等。

3、根據(jù)浮選要求選擇主軸轉(zhuǎn)速主軸電機(jī)為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速0.1~60Hz旋動(dòng)變頻器控制鈕,可無(wú)級(jí)調(diào)正主軸轉(zhuǎn)速)和刮板轉(zhuǎn)速并調(diào)整好三角皮帶。

4、安排好水泵、電源、儲(chǔ)礦和排礦設(shè)施等。

5、檢查浮選機(jī)及其輔助設(shè)備有無(wú)損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象，液面調(diào)整的伸縮有無(wú)脫落和漏氣。

6、檢查攪拌軸和浮選軸的旋向，取下皮帶罩，拔下皮帶，接通電丨丨丨源，調(diào)電機(jī)皮帶輪為正轉(zhuǎn)，即視主軸為順時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)戴上皮帶及罩即可工作。

7、調(diào)節(jié)調(diào)漿桶和攪拌桶的流量，將流量管（玻璃管）用乳膠套住，再將乳膠管套在儲(chǔ)漿捅和攪拌桶的放礦管上，根據(jù)工藝要求的流量大小，用砂輪磨玻璃出口處，改變流道面積，因而達(dá)到控制流量。通常出廠時(shí)玻璃管出口徑基本在2mm，欲保持恒定的液面高度，可將上面的放礦口打開(kāi)，多余礦漿從此流出，可用泵將流出的礦漿送回儲(chǔ)液槽。

8、浮選作業(yè)前，應(yīng)將給藥機(jī)按工藝要求選擇好流量，布好管路，將配好的礦漿倒入儲(chǔ)漿捅內(nèi)，即可開(kāi)始試驗(yàn)。

六、維護(hù)和保養(yǎng)

經(jīng)常檢查各緊固件是否松動(dòng)。

工作前要檢查槽內(nèi)有無(wú)東西將軸卡死，葉輪是否脫落，充氣裝置，輸?shù)V管壓蓋和套筒是否有漏氣現(xiàn)象。

主軸軸承每半年更換一次潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的熔點(diǎn)要大于100℃，供油不要過(guò)多，以免滲漏到浮選槽內(nèi)。

刮板軸軸承每次運(yùn)行前加一點(diǎn)溶機(jī)油。

實(shí)驗(yàn)完畢應(yīng)清洗各部并擦干。

七、易損件各細(xì)表