主要功能：

二、    設備主要結構及功能說明：   
   該試驗機由主機架、錘體組件、動力系統、抓脫錘裝置、試樣夾具、安全防護裝置、控制系統等部分組成。

1.    主機架：該試驗機底板采用一整塊45號實心鋼板加工而成,底板與頂板之間用4根立柱支撐，設備中心兩根光桿作為錘體的導向，保證設備在沖擊過程中的穩定性。
2.    錘體組件：錘體組件分為錘體部分和錘頭，錘體部分重2.3kg，沖擊錘頭2.7kg,穿刺錘頭0.7kg。錘頭與錘體部分采用螺釘連接，方便沖擊錘頭和穿刺錘頭的更換。錘頭部分采用40Cr，綜合力學性能良好，沖擊性能好，磨損小，使用壽命長，更換方便。
3.    動力系統：動力系統采用電機帶動鏈輪，通過鏈輪帶動鏈條提升錘體組件。采用進口高精度光電編碼器實時檢測提錘高度，能精確的將錘體提升至設定的高度，保證沖擊能量的準確性。
4.    抓脫錘裝置：抓脫錘裝置為帶自鎖裝置，提錘后隨即自鎖，在錘體重力作用下不會脫鉤導致意外。并配有接近開關隨時檢測掛鉤的位置，如果沒抓住錘體，則移動梁不會提升。采用電磁鐵脫錘，安裝、使用方便，使用壽命高，安全可靠。
5.    試樣夾具： 試樣夾具有兩種，做耐沖擊測試試驗和耐穿刺測試試驗。不同試驗只需更換不同夾具，不需要更換整套夾具座和頭模。
6.    安全防護裝置：試驗機設有封閉的防護網，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部。防護網設有門限位開關，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。
7.    控制系統：該試驗機配有一套自動控制系統，實現提錘、沖擊、抓錘自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及操作安全。采用西門子PLC可編程序控制器來設計試驗機的自動控制系統，配備觸摸屏作為終端操作機，由于PLC的可靠性與穩定性*，抗力，因而整個控制系統的可靠性與穩定性也很高，不會出現誤動作，大大提高了試驗人員的安全性。


三、    主要技術參數：
1.    頭模：*符合GB/T 2812-2006《安全帽測試方法》附錄A的規定
材料：鋁鎂合金
高度:1#和2#頭模均為240mm
2.    沖擊錘體：質量為5kg～5.01kg,錘頭為半球形，半徑為R48mm,材料為                                                                                                      40Cr鋼
穿刺錘體：質量為3kg～3.05kg,穿刺部分錐角為60°，錐尖半徑R0.5mm,長度40mm，zui大直徑Φ28mm,硬度HRC48，材料為40Cr鋼
3.    沖擊高度和穿刺高度：1000mm±5mm
4.    沖擊速度：4.43m/s
5.    提錘速度：約7m/min
6.    高度測量誤差：≤±1mm
7.    主機電源：單相220V±10% 
8.    主機重量：約300kg
注：設備地基施工由用戶負責

四、    設備標準配置：
1.      主機架1套
2.      錘體1套，錘頭4件
沖擊錘頭和穿刺錘頭各2件
3.      提升裝置1套
4.      抓脫錘裝置1套
5.      防護裝置1套
6.    電機1臺
7.    減速機1臺
8.    電器控制系統1套
9.    試樣夾具座1套
         1#頭模、 2#頭模各1件。
10.    地腳螺栓4件
11.    備件附件
12.    工具1套