性能要求

對硅鋼性能的要求 主要是:①鐵損低，這是硅鋼片質量的 重要指標。各國都根據鐵損值劃分

牌號，鐵損愈低，牌號愈高。②較強磁場下磁感應強度(磁感)高，這使電機和變壓器的鐵芯體

積與重量減小，節約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。③表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵

芯的填充系數。④沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。⑤表面絕緣膜的附著性和焊

接性良好，能防蝕和改善沖片性。⑥基本無磁時效。典型電磁性能見表1。

硅鋼片一般隨硅含量提高，鐵損、沖片性和磁感降低，硬度增高(圖3)。工作頻率愈高，渦流損

耗愈大，選用的硅鋼片應當愈薄。

冶煉軋制

硅鋼主要用氧氣轉爐冶煉(也可用電弧爐冶煉)，配合鋼水真空處理和AOD技術(見爐外精煉，采

用模鑄或連鑄法。根據不同的用途，冶煉時改變硅(0.5~4.5%)和鋁(0.2~0.5%)含量以滿足不同

磁性的要求。高牌號硅鋼片的硅和鋁量相應提高。碳、硫和夾雜物盡量減少。

冷軋硅鋼片的磁性、表面質量、填充系數和沖片性比熱軋硅鋼片好，并可成卷生產，所以從60

年代開始有些國家已停止生產熱軋硅鋼片。中國采用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護下

成垛退火方法制造熱軋硅鋼片，成材率較高，成品表面質量和磁性都較好。

硅鋼的軋制分為熱軋和冷軋兩個工序，傳統的采用熱軋直接生產硅鋼成品的工藝目前已經很少

采用，主要為熱軋和冷軋兩個工序來生產，稱為冷軋硅鋼產品。根據產品不同，冷軋工序分為

多機架軋機軋制和單機架軋制，其中單機架軋制主要生產取向硅鋼產品。

主要

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主營產品：鎂合金（AZ31B;AZ91D;AM60B;ZK61M;AZ80A;MB2;MB5;MB8;MB15）鈦合金（TC

4;TC21;TA1;TA2;TA3;TA0;TA18;TA9;純鈦棒；純鈦板；純鈦管）440C；無磁鋼（HPM-75;70M

N;Z1810A;GD60;7MN15CR2AI3V2WMO;7MN15;5CR21;5CR21MN9NI4N;50MN）齒輪鋼；彈

簧鋼（65MN;SK2;SK4;SK5;SK7;SK85;SK95;SKS7;SKS51;SAE1065;SAE1085;SAE1070）透

氣鋼；鐵鎳合金；軟磁合金；坡黃合金；可伐合金