混凝土橋面鋪裝橋面板裂縫介紹：裂縫是“常發病"和“多發病"，經常困擾著橋梁工程技術人員，是工程中普遍面臨的難題。出現裂縫不僅有損外觀、降低建筑結構的整體性和剛性，而且減少了抵抗荷載作用的能力，影響結構的持久強度和耐火性。混凝土裂縫產生的原因很多，有變形引起的裂縫，如溫度變化、收縮、嘭脹、不均勻沉降等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養護環境不當和化學作用引起的裂縫等。

二、混凝土橋面鋪裝橋面板裂縫治理辦法
建議選用天津永固混凝土修復技術有限公司系列產品采取“封灌結合"的方法進行處理。
針對清晰的裂縫采取自動低壓灌漿法進行處理（產品名稱：永固 G-7環氧灌漿樹脂），針對細微裂縫及已經縫堵無法灌漿裂縫采用永固G-5微細裂縫封閉膠做封閉處理以保護內部鋼筋，確保建筑物的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。

首先當裂縫寬度小于0.3mm時，很難往裂縫里面灌注修復材料。其次，有一些裂縫已經被水浸泡，裂縫內部產生碳酸鈣結晶體將裂縫封堵，無法進行灌注。因此，針對無法灌注修復的裂縫，需要采取封閉的辦法進行處理。
三、永固產品介紹
1、G-7環氧灌漿樹脂
G-7環氧灌漿樹脂-為灌漿專用膠：有溶劑型、水乳型兩種類型數個系列產品。對于微細裂縫 gt;0.3mm）、較寬裂縫 gt;1.0mm）以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進行灌漿處理。G-7灌漿樹脂采用低粘度環氧樹脂、高聚物乳液等為主劑，配以各種添加劑、活性助劑改性研制而成，灌漿樹脂可于干燥或潮濕環境下固化，并且具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應能力強等特點。

產品介紹：

永固自動低壓灌漿技術是由天津永固混凝土修復技術有限公司歷經多年、專為解決混凝土微細裂縫的灌漿及空鼓處理等問題而研制；采用*的樹脂體系，環氧修復材料，具有粘接力和韌性，能有效阻止除冰鹽、凍融及化學物質對鋼筋的銹蝕和破壞，防止結構進一步劣化，從而大幅度提高混凝土的耐久性，使用壽命幾乎與原基層混凝

土相同，提高結構的耐久性。

樹脂性能：

永固自動低壓灌漿施工步驟：

一、 觀察裂縫

觀察裂縫的現狀：寬度，長度，是否貫通，是否漏水，開裂時間，使用材料，環境條件等。分析原因，制定修復方案。

二、基層處理，確定注入口

清理裂縫表面浮灰，油污、保持裂縫干燥，切忌用水清洗，避免將裂縫表面堵死。按15-20cm間距標出注口，盡量位于裂縫較寬、開口較通暢部位。

三、 粘接底座，封閉裂縫

采用永固快干型封縫膠在預先標出的注入口上粘貼底座，保證底座的四個孔以及周圍有封縫膠擠出的同時注入口要暢通，并沿裂縫表面涂刮快干型封縫膠，寬度5cm,確保封嚴。

四、 配制樹脂，連續注膠

按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠，從*個底座開始灌注到相鄰的底座往上反膠為止。樹脂不足，可反復補充，直至注滿全部裂縫。（在立面或頂板時需要用堵頭將底座堵死，防止樹脂回流）

五、 注膠完畢，拆除灌漿器

注膠完畢應立即拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗，以便下次使用。

六、點膠：（垂直向下灌注時必須點膠）用軟管再次點膠，確保在樹脂初凝前底座上部膠液飽滿。

七、清除封縫膠，基層復原

待樹脂固化后可敲掉底座及堵頭，必要時可用砂輪機對表面封縫膠進行打磨，恢復基層原狀。

裂縫灌漿施工注意事項：

1. 施工不宜在大風、冰凍時施工，施工度宜為0～35℃；

2. 灌漿樹脂為雙組份液體，使用時按體積比甲：乙=4:1配合使用。一定要攪拌均勻，隨配隨用，配好以后立即注入。

3. 灌漿樹脂配合量以不超過500ml為宜，30分鐘用完，切忌一次多配。

4. 永固快干型封縫膠按配合比（甲:乙=100:2~5），現配現用，攪拌后立即封縫和粘接底座，刮嚴刮實，確保裂縫封死，底座粘牢。每次配合量不超過200g.