隨著現代化養殖技術的普及國內魚飼料的種類也經歷了由生到熟，由淺加工逐步到深加工的過程，由原來的魚蝦粉碎直接喂食，到中期的熟化顆粒喂養，到目前的營養配比制作膨化顆粒飼料科學喂養。漁民在飼料的整個進化過程中深刻的體會到飼料顆粒吸收好壞對于養殖的重要性，因為同樣的魚種用不同的飼料喂養，魚蝦進入市場銷售的時間會有很大的不同而且魚肉的口感差別很大，因而給漁民帶來的經濟收益是不同的。所以，目前漁民普遍接受的飼料種類是：可以漂浮的高蛋白膨化飼料顆粒，蛋白含量高，魚長得快，吸收好，飼料的浪費程度低，而且由于投喂量可直觀掌控，飼料本身對池塘水質破壞也變少，有利于發展現代生態農業。是可持續漁業發展的有力工具和手段。

①濟南大彤公司根據市場需求，研制和開發了多種型號的寵物食品生產線，根據產量的不同，該生產線也有多種配置。

②該水產飼料生產線可以通過調整原料、溫度、水分等工藝參數，使產品具有形狀新穎、口感、營養豐富、組織細膩之特點，適合不同寵物的口味。

③該魚飼料生產設備廣泛適用于生產狐貍、貂、猴糧、鳥糧、犬糧、貓糧及膨化玉米等，是不同生產廠家比較理想的選擇。

④魚飼料加工生產設備經濟實惠型，膨化糧加工設備，生產能力為120-1000kg/h。該寵物食品生產線，可以添加20-40%的動物內臟，雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化犬糧，解決了處理從鮮肉，鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛！

⑥此解決了，小型單螺桿犬糧機膨化度不夠，每次生產完螺桿清理困難，鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快，后期配件成本高的缺點，深受大型場及個人創業者喜愛。

⑦不同形狀與尺寸的飼料可更換模具與調節膨化度

形狀：心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等

一、魚飼料膨化機械工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝

二、設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機

三、由于部分膨化飼料的生產需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機

四、魚飼料膨化機械主要有三種型號：

五、水產魚類飼料顆粒生產線工藝組成：

1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環境、螺桿的擠壓情況下，通過調節工藝生產部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質期。

7、調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質量的同時，保證原料的再利用。

10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機.