蛋白質(zhì)是魚蝦生存的重要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，是構(gòu)成機(jī)體細(xì)胞、組織、器官的重要組成物質(zhì)。魚類正常生長(zhǎng)需要飼料中有數(shù)量足夠、容易消化吸收、各種氨基酸配比適宜的蛋白質(zhì)。魚類攝取蛋白質(zhì)不足時(shí)，生長(zhǎng)緩慢、機(jī)體免疫力下降、各種氨基酸配比適宜的蛋白質(zhì)。魚類攝取蛋白質(zhì)不足時(shí)，生長(zhǎng)緩慢、機(jī)體免疫力下降、組織更新緩慢、創(chuàng)傷愈合力差、易患病。魚飼料，顧名思義就是給魚喂養(yǎng)的飼料。它的主要成分蛋白質(zhì)，脂肪，維生素和礦物質(zhì)組成。

我公司市場(chǎng)調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)，由于實(shí)際喂養(yǎng)時(shí)由于所養(yǎng)殖的魚類種類繁多，所需要的營(yíng)養(yǎng)也各有不同。但市場(chǎng)上能購(gòu)買到的魚飼料大多是統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并不適合大批量購(gòu)買。所以，根據(jù)客戶需求研制了SLG65-P、SLG70、SLG85、LSG95等多種型號(hào)設(shè)備。方便客戶根據(jù)養(yǎng)殖魚類自己調(diào)配所需營(yíng)養(yǎng)、顆粒大小、形狀以及是否漂浮等飼料性能。

一、工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

二、設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

三、魚飼料尺寸范圍：1mm----15mm。

四、飼料形狀：根據(jù)市場(chǎng)要求大致可分為圓球顆粒、圓片顆粒、圓柱顆粒、小魚顆粒、河蝦顆粒等

五、設(shè)備型號(hào)：

六、工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

10、包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。