
| ● 火力發電行業為什么要進行鍋爐煙氣綜合治理 |
| 隨著經濟和社會的發展,環境污染問題日益嚴重,火力發電行業是環境污染的主要源頭。關鍵在鍋爐煙氣危害較大,煙氣中包括粉塵、二氧化硫及氮氧化合物等,對環境以及對人體健康都會造成危害。 煤炭燃料在鍋爐內燃燒過程中除放出大量熱量外,還會產生大量煙塵。煙塵由氣體和固體兩部分組成。氣體部分主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸氣、氮氣、氧氣、氧化氮、二氧化硫和硫化氫,固體部分主要是飛灰和炭黑。 炭黑是煤中揮發物質在高溫缺氧的條件下熱分解的產物。炭黑顆粒粒徑細微,能在空氣中漂浮很長時間,形成黑煙。由于炭黑是燃燒不*的產物,煙氣中還混有未燃盡的碳粒,隨著煙氣排人大氣中。由于塵粒粒徑不同,在重力作用下其沉降特性也不同。粒徑小的塵粒可以長期漂浮在空中,稱為飄塵。粒徑大的顆粒能較快的沉降,稱為降塵。工業鍋爐排出的煙塵中的塵粒吸附能力很強,很多有害氣體和液體能吸附在這些微粒上而被吸人人體內,粘附于支氣管壁和肺泡壁上,危害人們的身體健康。煙塵能夠使植物的光合作用減弱,造成植物葉片枯萎,使農作物產量降低。 煙氣中的二氧化硫是一種無色有臭味的氣體。當大氣中的二氧化硫濃度達到3.5mg/m3時,會使人的呼吸系統、心血管系統疾病的發病率和死亡率增加,它還會腐蝕工業設備和構筑物,更嚴重的會形成酸雨、破壞植被、森林平衡。煙氣中的一氧化氮和一氧化碳等有害氣體,被吸人人體后,會使人缺氧而麻痹。 總之,燃料在鍋爐內燃燒后產生大量的煙塵、硫和氮的氧化物等有害氣體,這些有害物質排放到大氣中,對人們的生產、生活、健康以及環境都會造成極大危害。對此,要要引起高度重視,加強對電廠鍋爐煙氣的處理對于改變我國的空氣環境具有著重要的意義,天潔公司主要對電廠鍋爐煙氣凈化綜合治理技術進行深入的研究和對項目的治理實施。 |
| ● 雙氧水一體化低溫脫硫脫硝簡介 |
| 天潔產品:節能省耗 綠色環保 天潔產品研發體系,憑借天潔人的設計研發能力、國際標準的制造工藝、ISO的質控管理體系,已經發展到新的高度,可根據每個用戶的具體需求或項目的特色,進行個性化研發設計,為其量身定制大氣凈化產品,節約成本,實現節能省耗,減少污染,綠色環保的可持續發展。 工藝介紹: 1、雙氧水脫硫設計原則 1、執行國家關于環境保護的政策,符合國家的有關法規、規范和標準; 2、根據公司要求,使企業尾氣經脫硫后,SO2濃度能達200mg/Nm3以下,從而達標排放; 3、在設計中結合現有管網和設備條件,盡量節約投資; 4、合理利用*和設備,在確保SO2達標排放的前提下,合理選擇管材,做到經濟適用;努力降低工程造價及運行費用,優化工程技術經濟指標; 5、脫硫工藝的選擇應因地制宜并遵循“技術合理、經濟合算、運行可靠、管理簡單”的原則;采用合理的建設實施方案,充分考慮工程實施的可行性、經濟性和合理性; 6、工程方案在滿足功能的前提下,優選占地面積較小的工藝,采用節能、低噪音*設備,降低電耗及運行成本。 ![]() 2、雙氧水脫硫機理 雙氧水脫硫是采用27.5%雙氧水()經稀釋到8.5%的濃度后進行塔內脫硫。*在酸性溶液中將二氧化硫氧化,生成硫酸。硫酸可以和水以任一比例混溶,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題,因此,采用雙氧水法脫硫工藝提高了系統的可靠性,降低了投資及運行費用。同時稀硫酸可以作為化工原料出售,不會產生二次污染問題。 雙氧水法脫硫技術是利用8.5%雙氧水溶液作為脫硫劑,稀雙氧水溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,副產物為稀硫酸溶液,可進行銷售或再利用。脫硫工藝主要包括4個部分:(1)吸收劑存儲與輸送;(2)吸收液噴淋并離心分散;(3)塔內霧滴與煙氣逆流接觸反應;(4)副產物外排。 反應原理: 煙氣中SO2的脫除過程是分兩部完成的: 步,氣液傳質和水合過程,即煙氣中SO2分子與水接觸時,溶解在水中,并與水分子結合為亞硫酸: SO2+H2O→H2SO3 (1) 第二步,氧化吸收 H2O2+ H2SO3→H2SO4+H2O (2) 副反應,雙氧水分解: 2H2O2→2H2O + O2↑ (3) 1摩爾的雙氧水脫除1摩爾的SO2。雙氧水的分解會降低其利用率,應盡量減少副反應的進行。 副產物為H2SO4 ,對SO2無吸收能力,在溶液中達到一定濃度后(~30%),用泵取出部分外排。 另外,硫酸還可與*反應生成具有強氧化性的過二硫酸(H2S2O8 )。 由于上述兩方面的原因,硫酸的加入,會顯著提高體系的酸性、氧化性和氧化脫硫率。當硫酸用量繼續加大,脫硫率開始下降。當體系酸性過強時,*不太穩定,會快速分解而損失,從而導致脫硫率反而下降: 因此,為了達到較好的脫硫效果,體系只需要加入少量的硫酸。 3、雙氧水脫硫工藝流程說明 雙氧水脫硫系統包括7部分,分別為:尾氣系統、吸收劑存儲與輸送系統、工藝水系統、吸收系統、副產物外排系統、電氣系統、儀表控制系統。 含SO2尾氣由原煙道進入脫硫塔,在脫硫系統正常運行時,尾氣由脫硫塔的尾氣入口進入,在脫硫塔內與脫硫液逆流接觸,氣液兩相發生快速傳質反應,尾氣中SO2被充分吸收,再往上經過脫硫塔上部的絲網除霧器,截留煙氣中的微小液滴后經塔頂直排煙囪排放。 吸收試劑溶液的輸送和循環如下:將購入的27.5%濃度工業級雙氧水加水添加穩定劑并稀釋到8.5%濃度儲罐中臨時存儲,再由雙氧水泵連續補充至脫硫塔,以維持脫硫液中足夠的脫硫成分。雙氧水的補充量按照入口尾氣中SO2摩爾流量進行調節。循環吸收液通過重力降落到塔底循環槽,循環槽內的循環吸收液再通過循環泵送至脫硫塔噴淋吸收層循環吸收,循環吸收液在吸收SO2后,密度逐步增大,當達到設定值時(對應~30%濃度),由稀硫酸泵排至干吸循環槽。 4、雙氧水脫硫技術特點 1.流程簡短,投資省 雙氧水脫硫采用單塔設計,吸收反應和副產品的回收均在個塔內,配套設備少而精,流程簡短,控制簡便,可操作性強,無需額外增加操作人員,節約投資成本、運行成本和占地空間。 2.脫硫效率高 雙氧水脫硫裝置方便,*尾氣脫硫活性強、反應速率快,二氧化硫的排放限值P(SO )<> mg/m。,遠低于國家標準GB 26132—2010規定的限值:現有裝置P(SO2)<860 mg/m。[2013年10月1日后執行p(so="">860><400 mg/m="">400> 3.不堵塔、阻力小 脫硫副產品為稀硫酸,不存在結晶堵塔等問題,吸收塔為大開孔率填料塔或空塔,系統阻力小(不超過1000 Pa),節省主鼓風機動力消耗。 4.副產品稀酸可全部回收 系統產生的稀硫酸直接返回至硫酸系統干吸工序用于調節干燥及吸收酸濃,副產品不需二次加工,回收成本大大降低。 5.無二次污染物產生 整個生產過程中不產生新的三廢產物,無二次污染,屬典型的清潔生產工藝技術。 6.缺點 雙氧水脫硫工藝的缺點為*具有很強的氧化性,長途運輸具有一定危險性,因此此工藝適用于周邊有*產地的地方。 ![]() |
| 合作客戶 | 項目合作內容 | 項目所在地 |
| 荷蘭帝斯曼公司(DSM) | 鍋爐煙氣凈化工程 | 吉林長春 |
| 山東海龍化纖(新疆)有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 新疆阿拉爾 |
| 東營華懋新材料有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東東營 |
| 山東奧寶化工集團有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東濰坊 |
| 山東檸檬生化有限公司電廠 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東安丘 |
| 河南順達化工科技有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 河南駐馬店 |
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| 淄博市臨淄熱電廠 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東臨淄 |
| 濟寧市東郊熱電廠 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東濟寧 |
| 東營金茂鋁業高科技有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東東營 |
| 濟陽城建熱電有限責任公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東濟陽 |
| 淄博歐木特種紙業有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東淄博 |
| 濟南圣泉集團股份有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東章丘 |
| 河南濮陽蔚林化工有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 河南濮陽 |
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| ● 鍋爐煙氣除塵 |
鍋爐在使用的過程中不可避免地產生粉塵和煙氣,鍋爐煙氣除塵就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來,從而減少粉塵污染并且有利于進一步對煙氣進行脫硫、脫硝等處理。隨著社會的發展,環保越來越受到人們的重視,鍋爐除塵也已經應用到火力發電等各個領域。鍋爐除塵采用的除塵設備包括機械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統總有其技術上的優點和缺點,應根據實際情況選擇合適的除塵設施與工藝。![]() |
| ● 鍋爐煙氣脫硫 |
鍋爐煙氣脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(簡稱FGD),在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法,以MgO為基礎的鎂法,以Na2SO3為基礎的鈉法,以NH3為基礎的氨法,以有機堿為基礎的有機堿法。世界上普遍使用的商業化技術是鈣法,所占比例在90%以上。![]() |
| ● 鍋爐煙氣脫硝 |
鍋爐煙氣脫硝是燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程,防止環境污染的重要性,已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境,應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。世界上比較主流的工藝分為:SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外,其他并無太大區別,但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看,SCR的投入至少是SNCR投入的數倍,甚至10倍不止。![]() |
| ● 鍋爐煙氣超低排放 |
| 2014年9月,國家、環保部、國家聯合印發《煤電節能減排升級與改造行動計劃》,要求新建機組應同步建設*脫硫、脫硝和除塵設施,東部地區新建機組基本達到燃機排放限值,中部地區原則上接近或達到燃機排放限值,鼓勵西部地區接近或達到燃機排放限值。同時,穩步推進東部地區現役燃煤發電機組實施大氣污染物排放濃度基本達到燃機排放限值的環保改造。 鍋爐煙氣超低排放,是指火電廠燃煤鍋爐在發電運行、末端治理等過程中,采用多種污染物協同脫除集成系統技術,使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值,即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不超過10 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³,比《火電廠大氣污染物排放標準》中規定的燃煤鍋爐地區特別排放限值分別下降50%、30%和50%,是燃煤發電機組清潔生產水平的新。要研發“多污染物協同控制技術”,對燃煤電廠原有的脫硝設備、脫硫設備和除塵設備進行提效改造,并引入新的環保技術對汞和三氧化硫進行進一步脫除,使電廠排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫達到超低排放的要求。 ![]() |
| 始終為改善人類生存環境和生活品質而不斷努力 |

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