| ● 為什么要進行VOCs廢氣綜合治理 |
揮發性有機廢氣（volatile organic compounds，VOCs）是空氣中普遍存在且組成復雜的一類有機污染物，在我國，VOCs揮發性有機物，是指常溫下飽和蒸汽壓大于70 Pa、常壓下沸點在260℃以下的有機化合物。其主要成分為烴類、硫化物、氨等。其污染主要表現在兩個方面，一方面是多數VOCs本身具有毒理特性，危害人體健康，有機廢氣是有害人體健康的污染物質，它與大氣中的NO2反應生成O3，可形成光化學煙霧，并伴隨著異味、惡臭散發到空氣中，對人的眼、鼻和呼吸道有刺激作用，對心、肺、肝等內臟及神經系統產生有害影響，有些則是影響人體某些器官和機體的反應源，甚至造成急性和慢性中毒，可致癌、致突變；另一方面是一些VOCs物種具有較強的光化學反應活性，能在環境中進行二次轉化。其光化學反應主導著光化學煙霧的進程，對城市和區域臭氧的生成至關重要，也是導致灰霾天氣的重要前體物之一，同時可導致農作物減產。因此，VOCs處理越來越受到各國的重視，許多發達國家都頒布了相應的法令以限制VOCs的排放，已成為大氣污染控制中的一個熱點。 據不*統計，全國各行業產生有機廢氣的企業80％的沒有廢氣處理設備，廢氣直接排放；10％的企業擁有熱力焚燒爐，其余10％的企業擁有其它形式的廢氣處理設備。在擁有廢氣處理設備的企業中，又有半數以上因為運行費用過高而不經常使用。我國頒布的首部大氣污染防治綜合性規劃-《重點區域大氣污染防治“十二五”規劃》明確指出，揮發性有機物（VOCs）為下一階段大氣污染控制的重點污染物之一。可見，VOCs污染問題已經引起了我國的高度關注。 |
| ● 蓄熱催化氧化系統（RCO）簡介 |
| 天潔產品：節能省耗 綠色環保 天潔產品研發體系，憑借天潔人的設計研發能力、國際標準的制造工藝、ISO的質控管理體系，已經發展到新的高度，可根據每個用戶的具體需求或項目的特色，進行個性化研發設計，為其量身定制大氣凈化產品，節約成本，實現節能省耗，減少污染，綠色環保的可持續發展。 (RCO)蓄熱式催化氧化燃燒爐產品概述 (RCO)蓄熱式催化氧化燃燒爐（RegenerativeCatalyticOxidation），簡稱RCO，該法與RTO相同，也是近10余年內發展起來的新技術，凈化率高，適應性強，無二次污染，應用于廢氣濃度高的場合比較多。 RCO是一種新的催化技術，它具有RTO回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，其熱回收率高達95%. RCO系統性能優良的關鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發生在250-500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價。現在，有的國家已經開始使用RCO技術取代CO進行有機廢氣的凈化處理，很多RTO設備也已經開始轉變成RCO,這樣可以消減操作費用達33%-50%.經反應后，有毒的HC化合物轉化為CO2和H2O,從而使污染取得治理。  蓄熱式催化氧化裝置(RCO)是在催化氧化和蓄熱式焚燒法（RTO）的基礎上，采用了一系列節能設計和材料選擇繼而發展成為現代*的有機廢氣處理技術。它的*性主要表現在：低溫氧化（250~300℃）條件，避免了RTO由于高溫（760~800℃）而產生NOx二次氣態污染物，符合國際上越來越嚴格的環保法規要求，同時大幅降低運行溫度使運行能量大量節約。 工作原理 RCO工藝的原理是以較低溫度有機廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態污染物*氧化，其去除效率可達99%以上，同時熱回收效率可以達到90%以上。RCO的熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質，以取得較完整的熱能傳導率。蓄熱催化氧化裝置在一個固定床反應器中把化學反應和蓄熱熱交換結合起來，大大提高了熱能的利用率，反應熱回收率高，達到節能減排功效。凈化有機廢氣后的產物為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反應器中部高溫區移出部分反應熱，能在凈化廢氣的同時生產較高品位的熱能而獲得經濟效益。對于簡單可逆放熱反應，由于出口溫度較低從而可以取得比定態操作更高的單程轉化率，對于復雜反應可以改變過程的選擇性或提高收率。RCO催化燃燒設備內的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強催化活性的特點，去除率≥95%以上 。  有機廢氣經鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化氧化系統由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環執行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣取得預熱，然后進入熱氧化室，處理的廢氣經未蓄熱的蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。在污染物去除效率要求不高的情況下，為節省資金，也可設計成兩室結構。    蓄熱陶瓷特點 （1）孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間??； （2）孔壁光滑、背壓?。?br> （3）使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形； （4）產品質量規格高，安裝時，蓄熱體之間排放整齊，錯位??； （5）具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導熱性能好、耐熱沖擊好等特性。 催化劑說明 （1）高溫穩定化處理的氧化鋁載體和耐高溫、耐腐蝕合金鋼骨架，確保催化劑不被燒結，保持催化劑穩定的比表面積； （2）高溫不銹鋼包邊； （3）方便清理的催化劑，確保催化劑非常長的使用壽命； （4）高度分散的貴金屬； （5）低阻力，節約運行費用； （6）低溫高活性； （7）非常高的機械強度； （8）非常高的熱穩定性 蓄熱催化氧化系統特點 （1）采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點； （2）RCO具有凈化效率高，一般均可達98%以上； （3）RCO具有運行費用低的優點，其熱回收效率一般均可達95%以上； （4）整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染； （5）RCO凈化設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備，達到節能減排的目的。 適用范圍 處理技術特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。  |
| 合作客戶 | 項目合作內容 | 項目所在地 |
| 清華大學公共安全研究中心 | VOCs廢氣治理工程 | 北京海淀 |
| 山東海龍化纖（新疆）有限公司 | VOCs廢氣治理工程 | 新疆阿拉爾 |
| 濰坊銀海熱鍍鋅有限公司 | VOCs廢氣治理工程 | 山東濰坊 |
| 三角輪胎股份有限公司 | VOCs廢氣治理工程 | 山東威海 |
| 國內貿易部再生資源研究所 | VOCs廢氣治理工程 | 江蘇徐州 |
| 河南順達化工科技有限公司 | VOCs廢氣治理工程 | 河南駐馬店 |
| 中環（天津）半導體股份有限公司 | VOCs廢氣治理工程 | 天津開發區 |
| 日照國威木業有限公司 | VOCs廢氣治理工程 | 山東日照 |
| 茗蓮國際貿易（徐州）有限公司 | VOCs廢氣治理工程 | 江蘇徐州 |
| 青海柴達木鹽化工業實力總公司 | VOCs廢氣治理工程 | 青海格爾木 |
| 東營金茂鋁業高科技有限公司 | VOCs廢氣治理工程 | 山東東營 |
| 山東瀘河輪胎股份有限公司 | VOCs廢氣治理工程 | 山東諸城 |
| ● VOCs廢氣治理技術的選擇 |
VOCs種類繁多，來源也十分廣泛，成分復雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產或使用有機溶劑的行業都會產生VOsC排放。即使同一物質，由于風量不同、濃度不同，所需技術路線也不一樣。這也決定了沒有一種技術可以解決所有的VOCs問題。 VOCs處理方法有數十種，其原理主要有回收有價值溶劑的回收技術和分解VOCs分子的破壞技術兩大類，實際應用中更多是采用組合式技術。比如：采用濃縮和燃燒結合的技術治理低濃度大風量廢氣，減少裝置投資；采用催化燃燒(CO)或蓄熱式燃燒(RTO)技術實現低能耗下VOCs的*處理；根據VOCs自身溶解度、沸點等特性選擇變溫吸附或變壓吸附進行溶劑的回收，具體如何選擇取決于客戶生產線的工況。 |
| ● VOCs廢氣治理設備的選型條件 |
| 為了給特定的應用選擇合適型號的有機廢氣處理系統，要知道以下的資料： ● 有機廢氣的排放流量 如果待處理有機廢氣的流量是在5,000Nm3/h以下，蓄熱式系統（RTO）大體來說是不適用的。這是因為與熱回收式焚燒系統來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000Nm3/h時，熱回收熱力焚燒系統有嚴重的經濟缺點，這是因為他們會產生非常高的燃料費用。 ● 有機廢氣的排氣溫度 如果待處理有機廢氣的溫度在大約300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的溫度時, 建造RTO的高成本也不足以抵消在節省燃料和電力消耗所帶來好處。如果待處理有機廢氣的溫度超過500℃，采用熱回收式焚燒系統不如采用直燃式焚燒系統，因為在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本。 ● 污染物質濃度水平 待處理有機廢氣的有機物濃度是影響選擇廢氣處理系統選擇的主要因素。 蓄熱式和熱回收式的氧化器都約束被處理有機廢氣的濃度要少于25%：對于蓄熱式系統，此約束是由于存在熱失控的危險。對于熱回收式系統，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。 ● 污染物質的類型 當有機廢氣中含有高濃度的可轉化有機酸的物質（如氯，氟，硫和鹵素）時要特別小心。他們會對設備造成嚴重的腐蝕或令催化劑中毒。 ● 微粒散發的水平 當有機廢氣中含有微小顆粒時也要特別小心。例如，當廢氣中含有油霧顆粒時，它們會聚集在管道和氧化器較冷的部位，那這個設備就需要經常清理。 |
| ● 天潔公司在VOCs廢氣治理方面的優勢 |
| 大氣污染治理問題已經成為了我國當前的首要任務，天潔環保公司是國內較早從事并擁用自主知識產權的工業有機廢氣（VOCs）治理的廠家，先后在活性碳纖維吸附材料及裝備、蓄熱氧化處理工藝及裝備、分子篩吸附濃縮轉輪技術等領域取得突破，掌握多項水平的核心技術和產品工藝。公司產品廣泛應用于汽車涂裝、石油化工、包裝印刷、醫藥制造、涂布涂料等VOCs治理行業，對于大風量、低濃度、成分復雜的各類工業有機廢氣，通過組合工藝設計，達到處理效率高、能源消耗低、運行費用低、可靠的效果；其中蓄熱氧化裝置（RTO）、分子篩吸附濃縮轉輪、ACF吸附回收等環保設備性能優良，天潔公司現已成為國內、外的VOCs治理核心材料及環保設備供應商。 |
| 始終為改善人類生存環境和生活品質而不斷努力 |
致力人文科技 ● 共創水碧天潔 TIANJIE ENVIRO
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