一、分級機的簡介：

分級機被廣泛應用于選礦廠，與球磨機配成閉路循環模式，或者被用來分級礦砂和細泥，還可以對金屬選礦流程中的礦漿進行粒度分級，洗礦作業中的脫泥、脫水等。分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。紅星機器經過多年的制造和總結各大礦廠實戰操作經驗最終研制的的新型分級機具有產量大，能耗低，分級效率高，粒度集中，適用性強，自動化程度高等特點。

二、分級機的結構及工作原理：

分級機結構比較簡單，主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構、下部支座（軸瓦）和排礦閥組成。分級機是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進行機械分級的一種分級設備，能把磨機內磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口再磨，把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼，機體采用鋼板焊接而成。分級機在配合球磨機進行選礦作業時，需要有提升運輸的機構，螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種。

鞏義機械廠研制的新型分級機是在原來分級機的返砂端增加一個返砂自動提升裝置，將原來在槽底排放的礦砂提升到分級機槽壁的一個適當位置排放，以適應與球磨機取消大勺頭后的配置。球磨機取消大勺頭后，每噸礦石一般可節電1-1.5度，同時避免了大勺頭的頻繁檢修，并減緩了球磨機大、小齒輪的磨損，磨機運轉平穩、運轉率提高，節電效果明顯。磨機取消大勺頭配置后，對分級機分級性能及磨礦能力無任何影響。

三、分級機的維修與保養：

如果分級機中的礦砂沒有清理干凈，在長時間沉積下，礦泥沉的較實，在下放分級機主軸時，由于不細心，沒有把主軸放下，會造成返砂量減少。另外主軸沒有放下也可能是由于主軸長時間沒有進行清理上潤滑油，所以在操作過程中要加以注意球磨工作人員必須要對破碎系統進行監督，若在生產中球磨機給礦粒度大小發生變化，必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好。

分級機葉片磨損后，相對返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片。

分級機溢流堰高低，影響著礦砂的沉淀區大小，在生產中我們可以根據磨礦細度的要求，適當對分級機溢流堰高低進行調整，若要求磨礦細度變細，可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵，用插木扳的方法來調整分級機溢流堰高低，有時經礦泥長期堆積，可自然提高溢流堰的高度。

四、分級機主要技術參數：