，彌散型透氣磚具有較高的孔隙率和滲透性。在實際生產(chǎn)中，通過向混合物中加入含碳化合物，由于該物質(zhì)能在低溫下燃燒無剩余，因此可用低溫?zé)M中間材料的方法得到起初的孔隙率。彌散型透氣磚中分布著不同尺寸的相互貫通的氣孔，在使用過程中當停止吹氣時，鋼包中的鋼和渣會通過這些氣孔滲入透氣磚內(nèi)較深的區(qū)域，因此在工作面產(chǎn)生了固密的部位。當鋼包處于停包時或者當重新開始吹氣時，透氣磚的工作表面部位受到鋼水周期性的滲透作用和侵蝕沖刷而發(fā)生氣孔堵塞、吹不通或剝落現(xiàn)象。
　　
　　使用性能：
　　
　　1、抗渣性
　　
　　為了提高材料的抗渣性能與抗鋼液滲透能力，剛玉尖晶石透氣磚中通常會加入Cr2O3或加入部分鉻鋼玉。Cr2O3和a-Al2O3具有相同的晶型結(jié)構(gòu)，Cr2O3不僅改善了材料的抗渣性，更增大了材料與鋼液的潤濕角，對透氣磚因鋼液滲透而堵塞氣孔具有明顯改善。
　　
　　利用Cr2O3細粉和Al2O3在高溫下形成的鋁鉻固溶體和獨立存在的含鉻玻璃相，與鋼水冶煉過程中的渣接觸時形成液相具有一定的粘度，進而阻礙鋼液中渣對透氣磚的侵蝕；同時可以吸收渣中的氧化鐵和氧化鎂，在透氣磚工作層形成致密的尖晶石，使透氣磚的抗渣性有所提高。
　　
　　但在材料中添加Cr2O3，高溫?zé)苫蚴褂弥螅珻r3+被氧化成Cr6+，Cr6+有毒性，會污染環(huán)境。因此，為了節(jié)能環(huán)保，應(yīng)盡量避免使用Cr2O3，并通過更換原材料，使不添加Cr2O3后的高溫性能達到添加Cr2O3時的水平。
　　
　　2、抗熱震性能
　　
　　透氣磚最主要的損毀方式是熱震損毀。隨著出鋼溫度的不斷提高，透氣磚的工作面在工作和間歇之間存在較大的溫差，要求材料具有的抗熱震性能。在澆注料中引入尖晶石相，透氣磚的抗熱震性能會有所提高。
　　

　　透氣磚中加入的氧化物或非氧化物在高溫下與骨料形成固溶相，增加了該磚的高溫強度，提高該磚的滲透性，抵抗了鋼包中熔渣對透氣磚的侵蝕。透氣磚經(jīng)過高溫?zé)崽幚砗螅涫褂眯阅艿玫礁纳疲瑵M足其使用要求。