冷凝水試驗箱
一、設備用途:
冷凝水測試大氣促進測試樣品表面的濕度, 有些地方的溫度比試驗氣侯箱中空氣的溫度低,由于試驗箱壁的散熱或測試樣品的冷卻。冷凝水測試大氣可能是恒定濕度或交變的大氣。如果,除了冷凝水的作用,大氣溫度的變化和大氣濕度變化對測試樣品有重要作用,交變的大氣須要選擇.在涂層表面冷凝水形成的量對測試有重要的影響;這個量將被設備房間周圍溫度或測試樣品的冷卻影響。
滿足GM、FORD、VOLVO等汽車冷凝水試驗標準.符合ISO 6270-2、VCS1027,33759 的標準完成冷凝水試驗。
二、適用范圍
冷凝水試驗箱主要適用范圍:油漆、金屬件、噴涂、汽車外飾件、陽極氧化等原材料-耐溫濕度的測試 ;
三、冷凝試驗大氣
| 試驗大氣 | 循環持續時間 | 達到平衡后工作室的條件 | ||||
| 類型 | 代號 | 測試周期 | 合計 | 空氣溫度 | 相對濕度 | |
| 恒定濕度的冷凝大氣 | CH | 從準備到暴露結束 |
| (40±3)℃ | 大約:在測試樣品上** | |
| 交變的冷凝大氣 | 交變的濕度和空氣溫度 | ATH | 8小時包括準備 | 24h | (40±3)℃ | 大約:在測試樣品上** |
| 16小時包括冷卻(試驗箱打開或通風) | 18℃ to 28℃ | 接近周圍環境. | ||||
| 交變的空氣溫度 | AT | 8小時包括準備 | 24h | (40±3)℃ | 大約:在測試樣品上** | |
| 16小時包括冷卻(試驗箱關閉) | 18℃ to 28℃ | 大約.:**(≈滲透) | ||||
四、水位要求:
設備在運行過程中,設備中的水的深度**少10mm,在操作時一直保持此水深。
注 推薦使用蒸餾水和除去離子的水,避免儀器鈣化。
五、測試樣品
在任何時候暴露的涂層都不能互相影響。
六、測試樣品的排列
測試標本在試驗箱內的排列角度應大于或等于60度,并且在這種情況下為了能充分的放熱它們不能相互緊靠。
觀測的**小間距:
距離墻壁 不少于100mm
測試樣品的底部邊緣到水表面的距離 不少于200mm
相鄰測試樣品之間的間距 不少于20mm
采取預防措施確保沒有來自老化試驗箱的墻壁和天花板上的冷凝水滴落在測試樣品上,包括其他樣品。
當的涂層損傷出現或的持續時間、循環數值達到時結束測試。
1 主要性能參數:
| 產品型號 | 工作尺寸mm | 外形尺寸mm | 容積L | 功率KW | 備注 |
| FR250 | 500*600*800 | 610*850*900 | 250 | 2kw | 玻璃鋼材質 |
| FR300 | 700*500*770 | 1070*640*1080 | 300 | 2kw | 玻璃鋼材質 |
| FR500 | 800*700*900 | 850*1150*1150 | 500 | 2kw | 玻璃鋼材質 |
| FR1000 | 1000*1000*1000 | 1380*1100*1240 | 1000 | 3kw | 玻璃鋼材質 |
1.1 溫度范圍:RT+10~60℃
1.2 溫度波動度:≤±0.5℃;
1.3 溫度均勻度:≤2.0℃
1.4 溫度偏差:≤±3℃;
1.5 濕度范圍:**R.H
1.6 濕度偏差:±3% R.H
2 箱體結構特性:
2.1 玻璃鋼噴塑,白色 厚度=1.0mm
2.1.1 4只萬向腳輪
2.2 門:手動單翼門;
2.2.1 材料:玻璃門;
2.3 電源控制板和機組位置:與箱體形成一個整體
3 空氣調節裝置:
3.1 調節和控制:強制對流平衡調溫調濕式;
3.2 加熱:鎳鉻金屬絲加熱器,SSR控制;
3.3 冷卻模式:自然冷卻;
4 控制系統:
4.1 傳感器:
4.1.1 溫度傳感器:Pt100鉑電阻
4.2 控制器:
1、型號:560
2、說明:是以時分割PID動作為基準之溫度調節計。
3、白金測溫體來控制測定干球之溫度,同時以連續式通信之方式傳送干球溫度及主設定值。
4、續式通信之方式使干球溫度受信,以白金測溫體測定濕球溫度。以此干濕球方式進行濕度控制。
5、定范圍 -10.0~80.0℃|
6、 ±1 %RH|入力Pt100/JPt100|SENSOR補正范圍 ±5 %RH|設定范圍 0.0~100.0 %RH;
5 安全保護系統:
5.1 所有的電氣部分包括保險絲、保護開關、控制器以及相關的調節器件都集成在電氣柜中
5.2 電源斷相及逆相保護
5.3 過溫保護
5.4 加熱區過溫保護
6 設備工作條件:
6.1 環境要求:
6.1.1 環境溫度:+5℃~+35℃;
6.1.2 相對濕度:≤80%RH;
6.2 電源要求:
6.2.1 電壓: AC220±10%V, 頻率: 50±0.5Hz;
6.2.2 安裝功率: 2KW; **電流: 16A;











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