電磁感應加熱導熱油爐是一種新型、安全、高效、節能，比傳統式電加熱導熱油爐升溫快，溫控精度高。熱效率高達98%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節電30%以上，預熱時間縮短一半。電磁感應加熱導熱油爐系統由防爆電磁感應加熱圈、變頻感應加熱機芯、有機熱載體爐、換熱器（選配）、現場操作箱、熱油泵、膨脹槽等組成一個撬塊，用戶只僅需要接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

電磁感應加熱油爐熱量是由筒體整體發熱傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液體循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量。傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求.

電磁感應熱管導熱油爐它包括變壓器，變壓器與控制柜連接，其特點在于控制柜與電磁感應熱管相連接，電磁感應熱管的下口通過導熱油循環泵與儲能罐的下口連接，濾油器與油路相通，電磁感應熱管的上口與儲能罐的上口連接；另外電磁感應熱管的下口還可通過循環油泵與濾油器連接，濾油器與用熱能的工藝設備相連接，電磁感應熱管的上口直接與用熱能的工藝設備相連接，形成循環的油路；是一種可取代燃煤、燃油型的載熱體加熱爐、取代燃煤鍋爐，對環境無任何污染、直接加熱載熱體、節能效果好、功率密度大、加熱時間短、高效率的電磁感應熱管導熱油爐。

電磁感應加熱導熱油爐特點：
⑴升溫快：升溫的速度要比加熱圈加熱的方式快很多。
⑵安全可靠：料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。
⑶高效節能：采用內加熱方式，加熱體內部分直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，熱效率高達98%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節電30%以上，預熱時間縮短一半，從而大大提高了生產效率。
⑷準確控溫：加熱溫度控制在±1℃。
⑸絕緣性好：電磁線圈是定制專用的耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能很好，無需與筒體外壁直接接觸，不漏電，無短路故障，安全無憂。

電磁感應加熱導熱油爐主要功能：
a、有常規的電氣保護，如短路保護等；
b、監測過程溫度并帶報警輸出；
c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數整定可自動完成；
d、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統，當加熱器內部超過設定值時，它將不可自動復位地關閉電加熱器，并輸出一個觸點信號；
ｅ、可提供數個聯鎖接口，以便和其它設備聯鎖（如泵、流量開關等）確保加熱器加熱時有一定流量的介質在流動， 保證系統的安全；
f、控制系統可以向DCS系統提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號、互鎖狀態等信號；可以接受DCS發出的啟動、停止操作命令。

電磁導熱油爐系統采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±1℃， 從而保證該裝置達到用戶要求。并具有的多重保護和可靠監控裝置、并可與計算機連網，實現人機對話。 廣泛應用高溫定型、亞克力板材加溫、橡塑、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等需熱行業。