鉬精礦回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)設(shè)備介紹：
濕物料由螺旋加料器混合攪拌后加入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，在抄板作用下把物料揚(yáng)起來，加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)與物料接觸后迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)交換，熱風(fēng)接觸濕物料后溫度迅速下降，物料吸收熱量后迅速把水分蒸發(fā)出來，濕空氣中的細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)除塵回收后由抽濕風(fēng)機(jī)排出室外。 物料由進(jìn)料端進(jìn)入干燥機(jī)，另一端排出，連續(xù)工作，整個(gè)過程包括物料預(yù)熱過程、水分蒸發(fā)過程、物料升溫過程。
本系統(tǒng)微負(fù)壓操作，故環(huán)境很干凈。傳動(dòng)電機(jī)變頻調(diào)速，可以調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速，有效控制產(chǎn)量和產(chǎn)品的終水分。
鉬精礦回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)適應(yīng)物料：
◎化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎?qū)τ刑厥庖蟮姆勰㈩w粒狀物料的干燥，如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
◎要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | 復(fù)合加熱 |
| 物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
| 處理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 出含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 終含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒徑(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆積重度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 熱風(fēng)量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口氣體溫度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口溫度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風(fēng)爐 | 重油 | 重油 |
| 裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 轉(zhuǎn)速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8 內(nèi)筒外面16 | 6 12 |
| 干燥器直徑(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4 內(nèi)筒0.95 |
| 干燥器長(zhǎng)度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驅(qū)動(dòng)功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
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