流化床干燥機主要由殼體、氣體分布裝置、換熱裝置、氣固分離裝置、內部構件及固體顆粒的加入和卸出裝置構成。氣體分布板是保證獲得良好流化質量的關鍵，其結構形式多樣，總的設計要點是要保證氣體分布均勻，不漏料，不堵塞。
濕物料由加料器送入進料口，在振動電動機激振力的作用下，以需要的速度均勻、連續地向出料口移動。物料與熱空氣充分接觸而被干燥后由卸料口排出，收集和包裝。
過*流化床干燥機工藝流程:
第*步:預熱所需溫度,開引風機、送風機、加熱至所需溫度后加入濕物料.
第二步:開振動機,加入濕物料,開啟冷卻風機.
第三步:物料干燥中,干燥后出料
操作時，物料經給料器均勻連續地加入到振動流化床中，同時，空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后，在振動力和經空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態與熱氣流均勻接觸。調整好給料量、振動參數及風壓、風速后，物料床層形成均勻的流化態。物料粒子與熱介質之間進行著激烈湍動，使傳熱與傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發掉的水分和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。調整各相關參數，可在一定范圍內方便地改變系統的處理能力。
過*流化床干燥機設備特點：
1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節能 30%-50%；
2、振動源是采用振動電機驅動，運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長；
3、流態化均勻，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
4、可調性好，適應面寬，料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節；
5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果；
6、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業環境清潔；
7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數，對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥；
8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或對粒子表面光度有要求的物料^為合適。
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