真空干燥機、溶劑回收盤式烘干機概述：
盤式干燥是將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
真空干燥機、溶劑回收盤式烘干機特點：
1、熱效率高、能耗低、干燥時間短。
盤式連續于燥器是一種熱傳導式干燥設備，不存在氣流干燥中由熱風帶走大量的弊端。同時由于物料在耙葉的機械作用下，不斷被翻炒、攪拌，從而使料層熱阻降低，提高了干燥強度，其熱效率可達到60%以上。由于物料濕含量的不同，單位蒸汽耗量為1.3~1.6kg蒸汽/kg水，干燥時間一般在5~80min。
2、可調控性好
加熱盤的數量、主軸的回轉速度、加熱介質的溫度和物料停留時間，可根據需要進行調整，因此產品干燥均勻、質量好。
3、被干燥物料不易破損
雖然這是一種攪拌干燥設備，但屬低速攪拌，由于耙葉的回轉速度較低，物料在翻炒過程中不容易破碎。
4、環境整潔
由于是密閉式操作，無粉塵飛揚，改善了勞動環境，有利于操作人員的健康。
5、無振動、低噪聲、運轉平穩、操作容易、設備直立安裝、占地面積小。 [
盤式干燥機結構特點：
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
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