系統工作原理：空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
霧化器工作原理：當料液送入霧化器的進料管時，經一次或兩次料液分配后，迅速送到高速旋轉的霧化盤上，由于離心力的作用，使料液在旋轉的霧化盤表面上伸展為薄膜，并以不斷增長的速度向盤的邊緣運動，當離開盤的邊緣時，料液即霧化，有滴狀，絲狀及膜狀分裂，以哪一種分裂為主則與霧化器的轉速、進料量、料液性質及霧化盤的形狀、直徑等因素有關，而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。
聚合物噴霧干燥設備優點：1、干燥速度迅速。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發95~98％水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高、但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，因此適宜於熱敏性物料干燥。
3、由于干燥過程是在瞬間完成的，成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
4、生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量50-80%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次干燥成粉狀產品、大部分產品干燥后、不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝流程，提高了產品的純度。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制，管理都很方便。
5、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部份，均采用SUS304的不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
聚合物噴霧干燥設備適應物料：
化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、等。
技術規格
| 型號 項目/參數 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
| 出口溫度 | 80-90 | ||||
| 水份*大蒸發量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳動 | |||
| *高轉速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| 熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風爐 | ||
| 電加熱*大功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| 外形尺寸（長×寬×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實際情況確定 |
| 干粉回收（%） | ≥95 | ||||
注：水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖（供選型參考），隨著產品不斷更新，有關參數變更，恕不預先通知。
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