產(chǎn)品介紹
石灰石的主要化學(xué)成分為碳酸鈣,具有無臭、無味、不溶于水、不溶于醇及良好的抗化學(xué)性等性質(zhì)。石灰石的用途非常廣泛,一般作為橡膠、油墨、塑料及造紙等行業(yè)的原料,還可用于冶金、玻璃及有機(jī)合成等領(lǐng)域。

石灰石需經(jīng)過破碎研磨等系列流程后才可用于后續(xù)生產(chǎn),其中研磨工序作為石灰石加工中的重要環(huán)節(jié),必須采用合適的研磨設(shè)備。
石灰石球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)
石灰石球磨機(jī)的主要由進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)部分、支承裝置、卸料裝置及傳動(dòng)裝置等。石灰石球磨機(jī)的主要工作部件是一個(gè)水平裝在軸承上的低速回轉(zhuǎn)筒體,筒體內(nèi)裝有研磨體,球磨機(jī)的支承裝置要承受整個(gè)磨機(jī)的回轉(zhuǎn)部分、研磨體和物料在運(yùn)動(dòng)過程中或靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的載荷;軸承底座是軸承座的受力部分,軸承底座有鑄鋼結(jié)構(gòu)及焊接結(jié)構(gòu)。
工作原理
石灰石球磨機(jī)的工作原理是利用摩擦力和離心力的相互作用。研磨劑的筒體圍繞水平軸以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生一定的離心力,混合物的質(zhì)點(diǎn)受到離心力的作用而上升,到達(dá)一定的高度后會(huì)沿著筒體內(nèi)壁呈拋物線狀做下落活動(dòng)。在這個(gè)過程中,物料因?yàn)槲矬w中的沉重介質(zhì)相撞產(chǎn)生碰撞作用被破碎;另外,物料還受到介質(zhì)與介質(zhì)間以及介質(zhì)和筒體內(nèi)壁間的壓碎和滾動(dòng)磨碎的作用,在碰撞作用和壓碎、磨碎作用的共同影響下,達(dá)到物料磨細(xì)的效果。球磨機(jī)的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作,在磨機(jī)的進(jìn)料部不斷有新的物料加入進(jìn)來,磨細(xì)的物料產(chǎn)品在物料進(jìn)入的催動(dòng)力、濕法生產(chǎn)的水力或者干法生產(chǎn)的風(fēng)力的共同作用下,從出料部輸送出來。

石灰石球磨機(jī)的優(yōu)勢
1、石灰石球磨機(jī)能夠手動(dòng)調(diào)節(jié)石灰石研磨的細(xì)度,滿足用戶對不同粒度的要求。
2、該設(shè)備采用特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材料鑄造,設(shè)備具有超高的耐磨性能,使用壽命大大延長。
3、該設(shè)備的磨礦粒度比較均勻,處理能力是普通球磨機(jī)的2倍。
4、該設(shè)備生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)粉塵及噪音,對環(huán)境無害。
5、該設(shè)備自動(dòng)化能力強(qiáng),檢修簡單,運(yùn)行穩(wěn)定。
產(chǎn)品實(shí)拍

技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝量球(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) |
| Φ900 x 1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65 - 2 | 18.5 | 5.5 |
| Φ900 x 3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1- 3.5 | 22 | 6.7 |
| Φ1200 x 2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5- 4.8 | 30 | 12 |
| Φ1200 x 3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Φ1200 x 4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Φ1500 x 3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Φ1500 x 4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Φ1500 x 5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Φ1830 x 3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Φ1830 x 4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Φ1830 x 6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Φ1830 x 7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Φ2100 x 3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5- 36 | 155或180 | 34.8 |
| Φ2100 x 4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8- 43 | 245 | 42 |
| Φ2100 x 7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8- 48 | 280 | 56.6 |
| Φ2200 x 4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9- 45 | 280 | 51.8 |
| Φ2200 x 6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| Φ2200 x 7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Φ2200 x 7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Φ2400 x 3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Φ2400 x 4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
| Φ2700 x 4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 40 0 | 94 |
| Φ2700 x 4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Φ3200 x 4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 137 |
| Φ3600 x 4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 10 00 | 158 |
| Φ3600 x 6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
| Φ3600 x 8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8 - 256 | 1800 | 252 |
| Φ4000 x 5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45 - 208 | 1500 | 203 |
| Φ4000 x 6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65 - 248 | 1600 | 218 |
| Φ4000 x 6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45 - 252 | 1800 | 238 |
| Φ4500 x 6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54 - 306 | 2000 | 280 |
| Φ5030 x 6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68 - 386 | 2600 | 320 |
| Φ5030 x 8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88 - 500 | 3300 | 403 |
| Φ5500 x 8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108 - 615 | 4500 | 525 |











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