北一BYVM850L中國臺灣立式加工中心數控加工中心機床850加工中心

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浙江北一機電有限公司

生產廠家

產品簡介

本公司經營浙江玉環立式加工中心VM8050L2，質量保證，歡迎及至電

本公司經營浙江玉環立式加工中心VM8050L2，質量保證，歡迎及至電。

本機臺采用*的、高科技的設計理念及高質量、模塊化零件, 擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關配件及醫療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。機床結構簡述如下:

01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA), 以得化的機臺結構, 鑄件具高鋼性和高強度。

02、主軸轉速為8000rpm(標準)10000rpm(選配), 兩種形式皆可連續24小時加工運轉。

03、主軸采用AC伺服主電機, 輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機；具有間隙自補償功能, 提高了定位精度。

04、主軸采用氣動松刀, 蝶簧拉緊自動拉刀裝置; 整管式主軸結構配置P4級高精密度軸承, 主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。

05、三軸導軌采用淬硬表面加耐磨滑動導軌副,切削抗振性好。

06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿, 它與進給伺服電機直接連結可置與軸向中心接近切削點。

07、刀庫標準配置為24把刀可替換式(機械手圓盤式), 選配為16/20把刀斗笠式。

08、簡化刀庫構造,換刀時刀庫僅作水平移動, 選擇以位置定位, 可作雙向隨機旋轉, 縮短刀具移動距離; 主軸向Z軸方向移動, 刀庫則以水平移動, 此方式可以簡化換刀系統, 并縮短交換時間, 提高加工效率。

09、內建式吹裝置可保持刀具清潔。

10、機器采用激光干涉儀精度校正, 在交貨前均經精密測試, 定位和重復定位精度

高、精度保持穩定、承載能力強、切削抗振性好。

11、控制系統可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、EANUC18M、 DIMA DIMB中的任一種。

12、三軸外側采用不銹鋼伸縮防護罩, 兩主軸頭之間采用卷廉防護。

13、潤滑系統：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑, 主軸箱內齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑, 各導軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑, 通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。

14、采用進口旋轉接頭, 使切削液可靠地經過主軸中心, 潤滑冷卻采用外循環恒溫自動控制, 能有效控制主軸溫升及回轉精度。

15、機器采用全罩式保護罩, 機床整體結構緊湊、美觀, 并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。

立式加工中心結構簡介

	三軸傳動均采用中國臺灣專業配套生產廠商提供的C3級雙螺母精密滾珠絲桿，并安裝P4級斜角配對組合的滾珠絲桿專用軸承。確保定位精度和重復定位精度。
	三軸絲桿與驅動馬達選用德國專用聯軸器直接聯接，從而使得三軸的傳動剛性強，穩定可靠。
	主軸箱采用封閉結構，具有很好的剛性，具有良好的散熱性和密封性。增強了主軸箱的剛性。
	主軸單元為中國臺灣主軸單元，轉速高，輸出功率大。主軸電機通過一對皮帶輪驅動主軸，轉速達8000r/min。主軸軸承采用日本NSK高精密、成對角接觸球軸承。
	當機器發生異?；蚬ぷ魅藛T操作失誤時，機器配有防撞擊裝置，可吸收撞擊產生的振動，使撞擊的損害減至，確保原有的精度。
	立柱采用矩形導軌，為了保證導軌的精度和提高耐磨性，采用單側導向，導向比較大，同時采用了與底座加大結合的技術，具有良好的抗扭、抗彎性。導軌采用超頻淬火（HRC48～52）后圓周磨削工藝。
	德國品牌限位開關，抗振動、耐沖擊，在溫度突變、腐蝕性的冷卻劑、潤滑劑以及大量切屑液下仍能確保機器正常運轉。

VM850立式加工中心參數簡介

VM-1580立式加工中心參數簡介