竹制品噴涂生產線在線視頻：

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噴涂生產線類型

機器人噴涂線、固定噴槍式噴涂線、disk圓盤靜電噴涂線

噴涂生產線工藝流程

上輸送鏈—預熱除濕—靜電除塵—底漆—流平—烘干—冷卻—下件（非標定制）

噴涂生產線組成結構

人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴涂室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、控制系統、廢水廢氣處理系統等;
 

噴涂生產線細節說明

1.根據產品的噴涂范圍和噴槍的數量，選擇合理的自動噴涂設備

2.自動噴涂系統：采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍，通過電控和氣壓進行噴涂調節，噴槍運動采用機器；

3.無塵噴涂室：噴漆柜采用水簾式，四周密封，人員進出需要通過風淋室進出，有效的防止外界灰塵的流入。噴漆柜頂部配有高效過濾器，送進噴房的空氣經過濾達到萬級無塵標準；

4.漆霧排除系統：通過排風管道和專用離心式漆霧排風機，在水簾柜經水簾和渦卷處理漆霧，噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去，不會停留在室內；

6.采用輸送線（地軌式十字輸送鏈輸送線、懸掛式等）將產品送入；    

7.手動除塵柜除塵后上工件；   

8.采用不銹鋼水簾柜，配有10HP離心排風機；   

9.選用噴涂機器人，噴涂范圍1.3m；

10.傳動采用伺服電機，采用PLC微電腦控制；       

11.噴油房為萬級無塵噴涂室，通過高效送風口送入噴油房；    

12.烘干爐采用遠紅外線發熱管，烘干溫度為室溫--200攝氏度；   

13.產品冷卻采用風冷形式冷卻；

14.廢氣采用噴淋和活性炭過濾后排放；

15.產品經預熱爐除掉產品上的濕氣；

16.工件配有載碼體，可以自動讀取產品信息，自動識別工件，可多種產品混線生產；