合成磨削液是由清洗劑、 滲透劑、極壓劑、 潤滑劑、防銹性添加劑等組成的水基磨削液。它具有極壓性好，清洗性和冷卻性優良等特點。化學合成液清洗性好，很易沖洗掉磨削物，不易產生墊傷和銹蝕。廣泛應用于硬質合金的各種磨削加工，具?有潤滑、防銹、防腐蝕、冷卻等作用，本品潤滑性佳，可提高工件表面光潔度，不粘砂輪，降低砂輪磨損。溶液透明，易觀察表面加工情況。防銹期達7天以上。 

合成磨削液因不含礦物油不易產生，使用周期較長。但合成磨削液因添加有大量的表面活性劑會產生一定的泡沫，母液或使用液需要加入一定的消泡劑。合成磨削液目前是我國高速磨床普及使用的加工液， 環保型合成磨削液已經成為當下研發的重點。

潤滑：可延長刀具使用壽命，提高加工件光亮度。 

防銹：鋼和 鑄鐵制件都有較好的防銹能力, 可取代工序間防銹。 

冷卻：快速降低加工件的溫度。 

清洗：對加工件遺留的鋼屑、鐵屑等有清洗作用，提高磨削效率。 

安全：對機床、鋼、鐵零件無腐蝕，對人體無毒害，符合環保要求，對環境無污染，易于排放。 

經濟：高度濃縮的，使用時可根據需要稀釋10-25倍，非常經濟。

一.優良的防銹性能（防銹時間三個月以上） 。

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床，加工中心等現代加工設備上使用。 

三.環保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。 

四.磨削液變質發臭控制：精選進口添加劑，抗菌性，在系統或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發臭 變質） 。

五.低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。 

六.潤滑性：配方中含 有的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產品，明顯降低刀具，砂輪成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創造良好的環境。 

七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上分離。 

八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。 

九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。 

十. 低價性：本公司磨削液從進料，生產，物流，都進行精細的成本控制，盡量把利潤空間留給客戶。 

本產品不應與其他公司的金屬加工液或金屬加工液添加劑混合使用，否則會影響使用效果，并損害刀具和機器部件。