一、概述：

   蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。

注意事項：
　　1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

　　2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方  減壓閥
向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器

　  3.為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

　　4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！

　　5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作

安裝要求
　　1.減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進  減壓閥
行。 　　檢查數量：全數檢查。 　　檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。

　　2.減壓閥安裝前應檢查：其規格型號應與設計相符；閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動；外觀應無機械損傷，并應清除閥內異物。 　　檢查數量：全數檢查。 　　檢查方法：對照圖紙，觀察檢查和手扳檢查

　　3.減壓閥水流方向應與供水管網水流一致。 　　檢查數量：全數檢查。 　　檢查方法：觀察檢查。

　　4.應在進水側安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。 　　檢查數量：全數檢查。 　　檢查方法：觀察檢查。

　　5.可調式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。 　　檢查數量：全數檢查。 　　檢查方法：觀察檢查。

　　6.比例式減壓閥宜垂直安裝；當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。 　　檢查數量：全數檢查。 　　檢查方法：觀察檢查。

　　7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。 　　檢查數量：全數檢查。 　　檢查方法：觀察檢查。

二、試驗壓力：

三、流量系數(Cv)：

四、主要零件：

五、安裝尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

減壓閥的選用標準:
標準一
　　在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在大值與小值  減壓閥
之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動；
標準二
　　對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%；
標準三
　　出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；
標準四
　　進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
標準五
　　通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準六
　　減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；
標準七
　　波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；
標準八
　　薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；
標準九
　　先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質， 　　若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；
標準十
　　先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；
標準十一
　　先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；
標準十二
　　減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
標準十三
　　通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準十四
　　減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；
標準十五
　　在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；
標準十六
　　介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥；
標準十七
　　介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；
標準十八
　　為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

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