氣箱脈沖袋式除塵器是結合了分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優點制成的，擴大了這種除塵器的應用范圍，由于這種除塵器結構尤其特點,所以提高了除塵效率,延長了布袋的使用壽命。
氣箱脈沖袋式除塵器不僅能凈化一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達1300g/m3的高濃度氣體，廣泛用于水泥行業，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業。
工作原理：
含塵氣體經進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。
隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。

氣箱脈沖袋式除塵器特點 :
1、設計新穎,采用了進氣結構,較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護了濾袋.
2、采用長濾袋,在同等處理能力時設備占地面積少,更便于老廠改造.
3、氣箱脈沖布袋除塵器采用分室分離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設備運行維護的費用.
4、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行的條件下分室進行.
5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結構,拆裝方便,具有良好的密封性.
6、箱體經過氣密性設計,并以煤油檢漏,_程度上減少漏風.
7、整臺氣箱脈沖布袋除塵器設備由 PLC 機控制,實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及_溫報幕。