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制砂機又稱沖擊式破碎機，多用于砂石生產線、石料生產線中。能破碎軟或中硬和極硬物料，還可以對物料進行加工。制砂機已廣泛應用于水泥、各種礦石、耐火材料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑石料、鋁礬土熟料以及金礦渣，對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土等髙硬、特硬及耐磨蝕性物料的產量功效特別高。

制砂機的工作原理：

把物料從進料斗加入制砂機，經分料器分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后快速從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。物料在渦動破碎腔內受到兩次或多次機率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整個破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊，摩擦而粉碎，這就減少了污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。

葉輪是制砂機的重要部分，這部分較易損壞，因為物料是在葉輪里完成分送發射的，如果操作不當，很容易磨損葉輪，所以在具體的工作和操作中應當格外小心，以防引發一系列生產事故。葉輪安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕距，高速旋轉，而物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻分配到葉輪的各個發射流道，在發射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到一定速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內的物料襯層，進行強烈的自粉碎，在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，從而保護它不受磨損。

制砂機的特點：

1、結構布局合理，在破碎腔兩側有兩個檢查口，方便檢查維修；

2、運轉平穩、工作噪聲小、節能、破碎效率好；

3、干濕物料都可以進行研磨細碎，無堵塞現象；

4、反擊襯板、沖擊塊采用耐磨材料，使用壽命長；

5、渦流腔內部氣流自循環，粉塵污染小；

6、安裝方式多樣，可移動式安裝；

7、成品粒度小、粒型好，鐵污染也小。

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