LH630B臥式加工中心簡介

高剛性，屬于大型精密機床，價格比較昂貴，由中國臺灣麗馳公司生產。三軸傳動導軌採中空冷卻設計，經由內部自動冷卻循環油以降低滾珠螺桿在高速運轉時之熱源產生與熱膨脹現象,達到高速化與高精度的目的。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。主結構鑄鐵件均採用米漢納（密烘）鑄件，組織穩定，可長時間保持品質。

生產廠家介紹

中國臺灣麗馳精密機械有限公司生產制造加工中心，數控機床，精密機械與超音波加工機，成立于 1987 年。成立后即全力投入 CNC 工具機研發制造。主要的產品有立式加工中心,臥式加工中心,數控車床,鉆孔攻牙機,五軸加工中心,車銑復合機與精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波拋光機及石墨加工(干式), 石墨加工(濕式),和磨削加工機等非傳統加工的特殊加工機種。主要的客戶群為精密模具業,汽機車業,電子通訊業,精密零件加工業與航空航天業等。

中國臺灣麗馳科技股份有限公司，位于臺中縣幼獅工業區，占地面積17000平方公尺。麗馳精密機械(嘉興)有限公司于2004年成立，位于浙江省嘉興市經濟開發區昌嗚路與和風路口，占地面積37000平方公尺。

麗馳除了生產自有品牌外。亦兼顧OEM與ODM的產品。在符合國際數控機床大廠嚴格的質量要求下，麗馳科技廣受國際客戶認同。銷售地區遍及，主要市場包括:美國、德國、法國、英國、新加坡及中國大陸等工業化國家。

LH630B大型臥式加工中心特點

排屑

高效率的排屑機構,解決臥式加工中心機排屑問題,大幅提高了機械稼動率,同時也解決了切削熱量對加工精度的影響。

在作業臺兩側安裝了螺旋式鐵屑輸送機,并在機臺前配備刮板式鐵屑輸送機與蓄屑車,通過此排屑機構,可以處理大量的鐵屑。

切削液

切削液容量達800L，可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用單箱式，并置于機臺內側，節省空間。的油水分離設計，可將各軸潤滑油回收，有效的使潤滑油與切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質。

分離后切削液回收至水廂內再利用,潤滑油則回收后集中作廢油處理,以符合綠色環保的要求。Z軸防護罩與鈑金採用較大傾斜角度的山形設計,避免切屑的堆積。

主軸、電機

采用高性能主軸電機,具低轉速高扭力輸出與高轉速輸出特性。具有變速箱傳動特性,在zui高轉速速比1:4時,作為切換扭力輸出,經由軟體控制,主軸電機自動切換轉速。

主軸環狀噴水具有4個噴嘴,分布于主軸四周,使刀具、工件獲得優秀的冷卻效果,提升加工品質。

主軸加工利用IRD動態平衡校正設備，線上直接校正主軸動態平衡，使主軸在高速轉動時避免產生共振現象，確保優秀的加工精度。

三軸傳動導軌採中空冷卻設計，經由內部自動冷卻循環油以降低滾珠螺桿在高速運轉時之熱源產生與熱膨脹現象,達到高速化與高精度的目的。

結構部件

主結構鑄鐵件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩定，保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。特殊肋骨結構,底座寬廣,結構堅固,確保加工時間之重負荷。

測量

全行程運動精度皆經過雷射校正補償,確保機臺之精度與校準結果。

采用循圓測定儀,校正真圓精度及機器幾何精度,藉此檢驗以確保機臺三維空間之運動精度。

換刀

快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩可靠的刀具交換。的刀具交換裝置設計，*的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達成。換刀機構經過百萬次試轉測試，符合可靠度要求。快速換刀機構節省切削時間，提高生產效率。凸輪驅動的刀庫能確保高精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩運轉。

主軸的加減速時間,傳送的加速度,轉換刀具。不斷縮短非加工時間是提高切削效率的zui關鍵因素。LH-630B通過提高主要機構的速度。在總體上縮短了加工時間。

LH630B大型臥式加工中心配置

LH630B臥式加工中心技術參數

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