褐煤烘干機

褐煤烘干機概述：

褐煤干燥機采用了先破碎分散褐煤再熱干燥的新技術。使得物料的干燥處理實現連續化、工業化、自動化，經過褐煤干燥工藝處理，濕褐煤的含水率由25%~30%下降至13%以下。利用燒煤.*煤炭洗選工藝.具有良好的經濟、社會和環境效益。

褐煤烘干機在保證已干褐煤質量的前提下，采用低溫四段干燥工藝，使褐煤水分蒸發到13%以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分。確保褐煤的化學成分不變，不易燃燒；二次干燥區室溫300℃。通過中溫強力引風高產除水.確保褐煤不焦化；三級烘干區室內溫度120℃-210℃。利用滾筒內的破碎裝置。反復沖擊，分散物料，順流干燥；四級干燥區是高排氣區。室溫60℃-80℃。低溫熱氣流通過引風系統負壓排除水分。

褐煤烘干機工藝：

棕煤干燥機在保證棕煤干燥質量不變的情況下，采用低溫四級干燥工藝，將棕煤水蒸發至含水量低于13%:

一級干燥區在400℃高溫下去除大部分水分，保證褐煤的化學成分不變，不易燃燒；

二次干燥區室溫300℃，中溫強引風高產除水，確保褐煤不焦化；

室內溫度為120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，對物料進行反復沖擊、打散、順流干燥；

四級干燥區為高排氣區，室溫60℃-80℃，通過引風系統負壓低溫熱氣流排水。褐煤烘干機主要特點：

1.棕煤干燥機系統增加了干燥機進料端導板的傾角，使濕煤迅速進入強化干燥階段；

2.烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區間長度，以防沾粘；　　

3.棕煤干燥機的揚料板沿圓周徑沿干燥機筒體內的圓周徑錯落布置，增加了材料從筒體上部向下散落時與揚料板碰撞的次數。材料被提起幾百次，增加了物料與熱氣在滾筒干燥機上接觸的機會，延長了物料與熱氣在滾筒干燥機上的時間。

4.大鏈環清洗鏈焊接在褐煤干燥機揚料板料斗中，加強了鏈條對分散物料的清洗和熱傳導，能有效防止物料在揚料板內外和滾筒內壁的粘結。

5.褐煤干燥系統采用新工藝，符合褐煤顆粒型降水特性規律，操作溫度低于燃點溫度，即使沒有惰性氣體置換，也不會發生火災。

6.變頻調節系統是：①加熱溫度可以調節，②處理量可以控制；③降水量可以控制；③降水量可以調節。

7.傳動系統的保險系數分別放大20-30倍，適應全時連續、全天候連續運行的煤氣化工，為其高產.穩產提供充足的含水量標準干煤。