活性炭吸附再生+催化燃燒

一、設備特點 

用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑，凈化效率高，催化劑使用壽命長，氣流通暢，阻力小。 

安全設施完備：設有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護設施。 

耗用功率：開始工作時，預熱 15～30 分鐘全功率加熱，正常工作時 

只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。 

該設備設計原理*，用材，性能穩定，操作簡單，安全可靠， 無二次污染。設備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方 便，更換容易。 

采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相 比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風量下使用。

催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風機 就可以正常運轉，不但耗電少而且噪音低。 

催化燃燒裝置的風量是廢氣源風量的十分之一，同時加熱功率維持 時間為 30 分鐘左右，節約能源。 

吸附有機物廢氣的活性炭床，催化燃燒設備廠家可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果好。 

采用DCO型凈化裝置一套，加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時燃燒機停止工作，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為4~6小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時以上。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩定。

TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為第Ⅰ載體，γ-Al2O3為第Ⅱ載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命。

二、工藝流程圖